[发明专利]粒子型溶胶原位共混改性塑料的制备方法无效
申请号: | 200710068377.0 | 申请日: | 2007-04-29 |
公开(公告)号: | CN101050281A | 公开(公告)日: | 2007-10-10 |
发明(设计)人: | 高基伟;杨辉 | 申请(专利权)人: | 浙江大学 |
主分类号: | C08J3/12 | 分类号: | C08J3/12;C08J3/20;C08J7/06;C08L23/06;C08L23/12;C08L27/06;C08L69/00;C08L77/00;C08L33/12;C08L53/02 |
代理公司: | 杭州中成专利事务所有限公司 | 代理人: | 唐银益 |
地址: | 310021浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 粒子 溶胶 原位 改性 塑料 制备 方法 | ||
技术领域
本发明涉及塑料的制备方法,更具体地说,是涉及一种粒子型溶胶原位共混改性塑料的制备方法。
背景技术
大多通用塑料、工程塑料和功能塑料都采用无机填料进行改性,主要用以降低成本,还有用纳米粉体进行改性以提高性能。但纳米粉体基本上都存在团聚问题,因此对塑料性能的改善有限。目前大多研究是制备出纳米粉体后进行表面包裹和改性,可以产生一定的效果;但是大多已经制备出的纳米粉体就已经团聚,所以此时进行表面包裹后,其实得到的仍然是一个团聚体;其性能得以提高主要是因为无机的纳米粉体和有机的塑料基体之间界面结合得到改善,而并非纳米效应得到全面发挥。如果能让纳米粉体在塑料中以纳米粒子的尺度存在,就可获得比当前研究更好的性能,还可降低纳米粉体的用量以降低成本。目前市售的硅(SiO2)溶胶、铝(Al2O3)溶胶、氧化铁溶胶等大多是粒子型溶胶,也可如申请人为浙江大学、申请号为CN200510061118.6提供的方法自行制备。
但是现有塑料中无机刚性粒子粒径较大,无机刚性粒子在高聚物中的分散程度不高,从而影响了塑料的韧性等性能。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中的不足,提供一种粒子型溶胶原位共混制备改性塑料的方法。
为了解决以上问题,本发明通过如下技术方案实现。
一种粒子型溶胶原位共混改性塑料的制备方法,包括以下步骤:
(1)将粒子型溶胶与塑料粒子混合,使其均匀附着在塑料粒子表面;其中塑料粒子的质量为粒子型溶胶质量的10~1000倍;
(2)将步骤(1)中所得湿塑料粒子在50~100℃干燥5~30min;
(3)用步骤(2)中所得塑料粒子进行共混加工,得到改性塑料粒子、薄膜或制品。
作为一种改进,所述粒子型溶胶是硅溶胶、钛溶胶、铝溶胶、锆溶胶、氧化铁溶胶其中至少一种。
作为一种改进,所述塑料粒子是聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚碳酸酯、聚酰胺、聚甲基丙烯酸甲酯、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物其中至少一种。
作为一种改进,所述塑料粒子还可以是废旧塑料破碎所得的粉料或粒料。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
本发明提供的粒子型溶胶原位共混改性塑料的制备方法,可以减小塑料中无机刚性粒子粒径,提高无机刚性粒子在高聚物中的分散程度;用粒子型溶胶改性的塑料中,无机刚性粒子颗粒能够在纳米尺度上存在于塑料中,更多地以单颗粒的形式与塑料高分子进行界面作用,可增加改性塑料在受冲击时引发的银纹数量,从而增强改性塑料的韧性,提高塑料性能。
具体实施方式
以下通过具体实施例对本发明进行详细描述。
一种粒子型溶胶原位共混改性塑料的制备方法,包括以下步骤:
(1)将粒子型溶胶与塑料粒子混合,使其均匀附着在塑料粒子表面;其中塑料粒子的质量为粒子型溶胶质量的10~1000倍;
(2)将步骤(1)中所得湿塑料粒子在50~100℃干燥5~30min;
(3)用步骤(2)中所得塑料粒子进行共混加工,得到改性塑料粒子、薄膜或制品。
所述粒子型溶胶是硅溶胶、钛溶胶、铝溶胶、锆溶胶、氧化铁溶胶其中至少一种;
所述塑料粒子是聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚碳酸酯、聚酰胺、聚甲基丙烯酸甲酯、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物其中至少一种
所述塑料粒子还可以是废旧塑料破碎所得的粉料或粒料。
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