[发明专利]喷水织机专用吸水风机

说明书

一、技术领域

本发明涉及应用于喷水织机工作场合中吸收空气中过多水分的吸水风机，具体地说是喷水织机专用吸水风机。

二、背景技术

随着我国对外政策的开放，国内的轻工机械产品与其他各行各业产品一样，正呈方兴未艾、蒸蒸日上之势。目前据有关部门统计，我国布匹及与纺织机械配套产品的出口量每年几乎递增10％左右。我公司一直来向东南亚、非洲等发展中国家提供的体积小巧、结构简单紧凑、维修方便被广泛应用于纺织、印刷、环保、包装、食品行业中的各种型号、各种规格的风机、气泵、电机等小型机械简直供不应售。近日我们看到市场上有一种自带电机的吸水风机，不仅结构较笨重，而且需专用供电，能耗较大，噪音也高。

三、发明内容

本发明需要解决的技术问题和提出的技术方案是提供一种不带电机、不耗费专用电能、高效节能、低噪音的喷水织机专用吸水风机。

本发明喷水织机专用吸水风机的技术方案是：它包括进口弯头1，出口弯头2，进出口座3，风机体4，风机盖5，风轮6，轴承座7，轴承盖8，主轴9组成；其特征在于进口弯头1和出口弯头2连接在进出口座3上，进出口座3固接在风机体4下端；风轮6装在风机体4内腔中，风机体4后背紧固了风机盖5，前方紧固了轴承座7，轴承座7前端面紧固了轴承盖8，主轴9后端穿过风机体4内腔中的风轮6中心孔6.3用键销定位紧固，端部进入装在风机体4内的轴承中心孔紧配；主轴9前端穿过轴承座7内的轴承、轴承盖8的中心孔后固接了一皮带轮10；风轮6的风叶6.1均匀固接在轮毂6.2周边，风叶6.1端部的前倾角7°≤α≤11°。由于皮带轮10可用一皮带与其他靠近的任意一转轴(只需根据一定的传动比在此转轴上安上一主动皮带轮)相连，利用其他转轴富余的动能，带动主轴9，主轴9带动风轮6旋转，使之风机体4内腔形成负压，从而外界潮湿的空气从进口弯头1被吸入风机体4内腔中；在经改良的风叶6.1高速旋转所产生的离心力的作用下，水分从空气中被分离出来并经过出口弯头2排出(由于水分与空气的比重差异)，因此保证了织布工场内空气中不至于有过高的湿度。

四、附图说明

图1为本发明喷水织机专用吸水风机的结构示意图；

图2为本发明喷水织机专用吸水风机的主要部件风轮6的结构示意图；图中：1、进口弯头；2、出口弯头；3、进出口座；4、风机体；5、风机盖；6、风轮；6.1、风叶；6.2、轮毂；6.3、中心孔；α、风叶端部前倾角，在7°与11°之间；7、轴承座；8、轴承盖；9、主轴；10、皮带轮。

图1图示说明：

进口弯头1和出口弯头2连接在进出口座3上，进出口座3固接在风机体4下端；风轮6装在风机体4内腔中，风机体4后背紧固了风机盖5，前方紧固了轴承座7，轴承座7前端紧固了轴承盖8，主轴9前端穿过轴承座7内的轴承、轴承盖8的中心孔后固接了一皮带轮10；主轴9后端穿过风轮6中心孔6.3用键销定位紧固，端部进入装在风机体4内的轴承中心孔紧配。

图2图示说明：

风轮6上的风叶6.1均匀地固接在轮毂6.2的周边；主轴9的后端穿入中心孔6.3后用销子与风轮6紧固在一起；由于风叶6.1端部制有前倾角α，故显著提高了本发明喷水织机专用吸水风机分离空气中水分的效率，同时明显地降低了吸水风机工作中的噪音。

五、具体实施方式

下面结合附图对本发明的实施过程作进一步说明：

装配：首先把进口弯头1和出口弯头2装在进出口座3上，并把进出口座3紧固在风机体4上，并在风机体4和轴承座7内分别装上轴承，然后把轴承盖8盖在轴承座上紧固；再把主轴9一端穿过轴承座7内的轴承内孔、轴承盖8的中心孔后装上皮带轮10紧固，主轴9另一端穿过风轮6中心孔6.3用键销定位紧固后与装在风机体4上的轴承内孔紧配，最后把风机盖5紧固在风机体4上后即成为本发明喷水织机专用吸水风机。

运行：运行前把一三角皮带套在皮带轮10(作为从动轮)上，另一端套在相近的另一皮带轮(作为主动轮)上，此皮带轮装在富余动能的转轴(如喷水织机的主动电机转轴)上，当此皮带轮转动时，即带动皮带轮10旋转(注意旋转方向)，主轴9即带动风机体4内的风轮6高速旋转，此时由于在经改良的风叶6.1高速旋转所产生的离心力的作用下，由于水分与空气的比重差异，水分从空气中被分离出来并经过出口弯头2排出，因此保证了织布工场内空气中不至于有过高的湿度，并且工作时的噪音也比目前国内同类吸水风机低。