[发明专利]双层不锈钢保温壶内胆的焊接方法

说明书

技术领域

本发明涉及金属焊接技术，特别涉及双层不锈钢保温筒状物，诸如保温咖啡壶、保温杯、保温瓶等薄壁不锈钢内胆的焊接。

背景技术

传统的不锈钢薄壁类筒状物的焊接，比如双层真空不锈钢保温壶的内胆，多是由拉伸成形的胆筒和胆底二个零件焊接而成。二个零件有做成90°接缝焊接的，也有做成180°焊接的，无论是90°焊接还是180°焊接，焊枪5都在筒外施焊，如图1、图2所示，若做成90°焊接容易，但筒内90°死角清洗困难；做成180°焊接，清洗容易但焊接很困难，目前高档商品都要求180°焊接。众所周知，施焊会产生高温，高温会让传热不良的不锈钢工件凸起变形，筒内壁接缝处会产生坑洼不平现象，使焊接工艺变得困难，工件不良率较高。

发明内容

本发明的目的在于提供一种从筒内施焊、焊接质量良好的不锈钢壶、筒的焊接方法。

本发明双层不锈钢保温壶内胆的焊接方法，其特征在于按以下工序进行：

不锈钢接口处脱脂处理；

将被焊工件放入可转动的由铜材或铝材制成的靠模，使对接的被焊工件外壁与靠模内壁密贴、固定；

使靠模带动胆筒和胆底转动，引燃电弧，被焊工件转动略大于一圈时停转、收弧；

将已焊工件从靠模中取出。

所述被焊工件是指胆筒和胆底。

所述靠模在与胆筒和胆底对接处制有宽度略大于接缝的凹环，供氩气从接缝进入背部；靠模由铜材或铝材制成.

对于胆筒的供焊枪伸入的端口口径较小的情况下，在焊枪枪头设置一窥镜和小射灯，通过窥管观察焊接状态。

本发明由于从壶、筒内施焊，因为工件的外壁被导热良好的靠模套住，工件的受热胀大的热能被靠模迅速吸收，避免了接缝处的坑洼不平现象，工艺简单易行，又能保证焊缝及焊接质量，成本低、工效高，具有显著的优越性。

附图说明

图1为现不锈钢保温壶内胆由胆筒和胆底二个零件90°焊接示意图；

图2为现不锈钢保温壶内胆由胆筒和胆底二个零件180°焊接示意图；

图3为带窥镜实例焊接示意图.

图4为本发明180°焊接结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本发明焊接不锈钢保温壶内胆实施例。

在焊接不锈钢壶内胆时，按下列工序进行：

不锈钢胆筒4和胆底2接口处用丙酮脱脂处理；

将胆筒4和胆底2放入可转动的、由铜材或铝材制成的靠模1，使对接的胆筒和胆底外壁与靠模内壁密贴固定。由于不锈钢和氧的亲和力很大，如果不采取充氩保护，熔焊金属容易在焊接过程中氧化，产生焊接缺陷。钨极氩弧焊是一种高质量精密焊接技术，是焊接薄壁类不锈钢理想的焊接方法。所以在进行不锈钢壶、筒氩弧焊时，通常采用钨极氩弧焊。为能保证焊缝正、背面焊接质量，靠模1的内壁在与胆筒和胆底对接处制有宽度略大于接缝的凹环13，供氩气从接缝3进入背部凹环所形成的氩气腔；将氩弧焊的焊枪5从胆筒4的非对接端口部伸入，使焊枪嘴对准接缝3，然后固定焊枪；如图4所示，氩气瓶8内的氩气通过减压流量计7连接到氩弧焊枪5；钨极氩弧焊机6的两输出极分别接焊枪5和靠模1；令电机驱动靠模1带动胆筒和胆底转动，引燃电弧，靠模转动略大于一圈时停转、收弧；将已焊接的胆筒和胆底构成的内胆从靠模中取出即可。

对于被焊工件的一端口径较小，难以观察焊接情况，可在焊枪抢头5设置一窥镜9和小射灯11，通过窥管10进行观察，如图3所示。

鉴于保温杯、保温瓶都属于双层不锈钢保温筒状物，与不锈钢保温壶等同，故利用本发明生产的双层不锈钢保温壶、杯、瓶均应属于本申请的专利保护范围之