[发明专利]一种聚四氟乙烯复合过滤膜的制造设备

说明书

技术领域

本发明涉及一种过滤膜制造设备，尤其是涉及一种聚四氟乙烯支撑复合过滤膜的制造设备。

背景技术

聚四氟乙烯(PTFE)材料在高分子材料中，性能突出；耐高温，耐酸碱、有机溶剂，又具有无毒和生物相容性。拉伸成型的聚四氟乙烯微孔滤膜用于气体或液体过滤时，具有比其它高分子材料(如再生纤维素、尼龙、聚偏氟乙烯、聚醚砜)微孔滤膜更大的开孔率，更好的微粒阻截和耐久性等综合性能，是当前化工、医疗、食品、电子等领域有广泛用途的过滤材料。但在滤膜以摺叠滤芯形式实际应用前，需将滤膜进行折叠以增加膜面积提高透量，而单一的聚四氟乙烯(PTFE)微孔滤膜膜薄、质软、易变形，不能自支撑。这样滤膜在加工中需要一层或多层其它多孔材料的支撑才能成型，但是把聚四氟乙烯微孔滤膜直接与支撑材料一起折叠，不但折叠成型困难，废品率高，而且在应用中膜与支撑材料容易脱离，影响使用效果和使用周期。因此人们考虑将聚四氟乙烯微孔滤膜与支撑材料复合在一起，但现有公开的复合设备主要采用纺织行业中广泛应用的涂胶连续复合纺织面辅料设备、塑料超声焊接设备，印刷行业应用的热压覆膜设备。但以上设备和方法对于具有高熔点、不粘接特性的聚四氟乙烯(PTFE)微孔滤膜都具有较大的缺陷，一般的胶粘剂会堵塞微孔，大大降低膜的有效过滤面积及制品的透气性能，而使用特殊的胶粘剂或可热熔性材料在合成和加工工艺上又很复杂。支撑材料与聚四氟乙烯微孔膜表面经常发生层合不够牢固，大大降低使用寿命，或支撑材料被熔化而造成废品等，复合效果难以达到高端应用需求。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种聚四氟乙烯支撑复合过滤膜的制造设备，通过专用的制造设备能够有效地将支撑材料层合到聚四氟乙烯膜的表面上，不仅层合牢固，提高了产品的成品率和产品的使用寿命，而且不影响聚四氟乙烯微孔滤膜的透气性；本发明克服了单一聚四氟乙烯微孔滤膜不能自支撑、易变形，不利于折叠加工成常用的褶形滤芯的缺陷，并保持了原有的膜形态结构和膜的孔径，透气性影响甚少，而大大改善了过滤膜材料的收缩性和成型性。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种聚四氟乙烯支撑复合过滤膜的制造设备，包括送料收卷传动装置、压合装置和控制装置，所述的控制装置输出控制信号到所述的送料收卷传动装置和所述的压合装置，所述的送料收卷传动装置包括聚四氟乙烯微孔滤膜送料滚轴、支撑材料送料滚轴、复合膜收卷滚轴、聚四氟乙烯微孔滤膜送料传动滚辊、支撑材料送料传动滚辊和复合膜收卷传动滚辊，所述的压合装置由至少一个加热复合滚辊和与所述的加热复合滚辊相对的冷却复合滚辊构成，所述的加热复合滚辊和所述的冷却复合滚辊设置有转速控制装置，所述的加热复合滚辊和所述的冷却复合滚辊两者中至少一个的轴上设置有压合压力传动装置，所述的加热复合滚辊设置有加热装置，所述的冷却复合滚辊设置有冷却装置，所述的加热复合滚辊和所述的冷却复合滚辊均设置有测量滚辊表面温度的测温元件，所述的测温元件将测量信号输送到所述的控制装置。

所述的加热装置可以是设置于加热复合滚辊内部且均匀分布的多根卤素灯，也可以是以油、水、气为介质的电热管或加热元件，或是采用燃气、红外、微波、高频、辐射和蒸汽等方式进行加热的加热装置。加热装置可以设置在复合滚辊外部，也可以设置在复合滚辊内部或内外同时设置。

所述的冷却装置可以是在所述的冷却复合滚辊的一侧沿所述的冷却复合滚辊的轴向并列设置的多个风扇来进行强制风冷，也可以采用水冷或油冷的方式。在特定条件下，如当所处环境温度较低，合适的复合工艺参数使得冷却复合滚辊表面温度不需强制冷却也可稳定在所述方法要求的温度区间时，可不使用冷却装置。

所述的测温元件可以是直接接触测量的热电偶，也可以是直接接触测量的热电阻，还可以是非接触式的红外测温元件。

所述的加热复合滚辊的表面最好包覆镜面不锈钢，而所述的冷却复合滚辊可以是在不锈钢内层外包覆橡胶外层。

所述的送料收卷传动装置还可以设置有张力和纠偏控制装置，如由磁粉张力控制机构、力矩电机与自动张力控制器组成。