[发明专利]一种弧形组合风管的制作工艺无效
| 申请号: | 200710067868.3 | 申请日: | 2007-04-06 |
| 公开(公告)号: | CN101279511A | 公开(公告)日: | 2008-10-08 |
| 发明(设计)人: | 支亮 | 申请(专利权)人: | 支亮 |
| 主分类号: | B29D23/00 | 分类号: | B29D23/00;B32B37/15;B29C65/48;E04F17/04;F16L9/00 |
| 代理公司: | 浙江翔隆专利事务所 | 代理人: | 戴晓翔 |
| 地址: | 312400浙江省嵊*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 弧形 组合 风管 制作 工艺 | ||
1. 一种弧形组合风管的制作工艺,其特征在于该工艺的步骤为:步骤一、风管板的制作;步骤二、风管板的切割;步骤三、风管板的粘合,所述的风管板的制作工序为:a、在模板上轧辊一层纤维增强无机粘胶层(1),接着在该纤维增强无机粘胶层(1)上放置选定的隔热板(2),再在隔热板(2)的上表面轧辊一层纤维增强无机粘胶层(1),形成复合板;b、将预制左、右风管板的复合板平置固化定形;c、将预制上、下风管板(5)的复合板连同模板弯曲成弧形后,固定在带弧形凹槽的定形装置(3)上固化定形。
2. 根据权利要求1所述的一种弧形组合风管的制作工艺,其特征在于所述风管板切割的工序为:I、根据预设尺寸切割各个风管板;II、将左、右风管板(4)与上、下风管板(5)配合的两边切割成带L形槽的弧形边。
3. 根据权利要求2所述的一种弧形组合风管的制作工艺,其特征在于所述左、右风管板(4)的两带L形槽的弧形边的切割工序:将平置固化定形后的平板形左、右风管板(4)与上、下风管板(5)配合的两边切割成弧形边,在左、右风管板(4)的两弧形边的两内侧各切割一条切割缝(10),该切割缝(10)到弧形边的距离为风管板的厚度,切割缝(10)的深度为风管板厚度的四分之三,接着用切割刀将预切L形槽处的内侧纤维增强无机粘胶层(1)和隔热板(2)切除,保留外侧纤维增强无机粘胶层(1),在左、右风管板(4)两边形成两条L形槽。
4. 根据权利要求3所述的一种弧形组合风管的制作工艺,其特征在于所述风管板的粘合工序为:①将左/右风管板(4)平放在承放面上,在其两侧的L形槽内敷上胶粘剂;②将上、下风管板(5)粘合于左/右风管的两L形槽上;③在右/左风管板(4)两侧的L形槽内敷上胶粘剂,接着将其粘合于上、下风管板(5)风管板之间。
5. 根据权利要求4所述的一种弧形组合风管的制作工艺,其特征在于所述风管板的粘合工序为:i、在承放面上放置垫件(6),将左/右风管板(4)平放在垫件(6)上;ii、将上、下风管板(5)粘合于左/右风管的两侧,接着将右/左风管板(4)粘合于该两风管板之间;iii、在上、下风管板(5)的两侧分别放置压件(7),通过连接件(8)将两侧压件(7)的两端分别相互紧固;iv、待胶粘剂固化后,拆除所述的压件(7)和连接件(8)。
6. 根据权利要求4所述的一种弧形组合风管的制作工艺,其特征在于所述风管板的粘合工序为:A、先在承放面上放置复数条捆扎带(9),将左/右风管板(4)平放在捆扎带(9)上;B、将上、下风管板(5)粘合于左/右风管的两侧,接着将右/左风管板(4)粘合于该两风管板之间;C、将所述的捆扎带(9)沿各个风管板的横向方向捆扎;D、待胶粘剂固化后,拆除所述的捆扎带(9)。
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