[发明专利]不锈钢脸盆落水的加工设备和方法

说明书

技术领域

本发明涉及不锈钢脸盆落水的加工设备和方法，特别是涉及落水连接管螺纹的加工设备和方法，属于卫生洁具领域。

背景技术

随着生活水平的提高，目前宾馆、家庭都已使用陶瓷材料的腔盆、浴室托盘、厨房洗菜池等卫生洁具，这些卫生洁具都需配套放水用的落水。落水的头部有阀体，阀体与脸盆放水孔相配合，阀体下有连接管，连接管外有螺纹，螺纹经螺母把落水固定在脸盆放水孔的周围壁中。已有落水采用铜合金材料，螺纹等经车床加工而成，由于铜合金比较贵，故有人采用锌合金，锌合金虽说便宜，但强度不够，特别是容易腐蚀，使用寿命短。所以考虑用不锈钢，能够保证强度，耐腐蚀，使用寿命长，但是不锈钢材料管薄，加工螺纹等不宜采用车床加工，如用车床金属切割加工容易把不锈钢管车穿(使用时造成漏水)，而且也容易变形。

发明内容

本发明的目的是为了克服已有技术存在的缺点，提供一种采用不锈钢材料来制成防腐蚀、强度高、成本低的不锈钢脸盆落水的加工设备和方法。

本发明不锈钢脸盆落水的加工设备的技术方案是：由挤压模具和液压装置所组成，其特征在于所述的挤压模具是锥形的模芯，模芯外有内涨模，内涨模是分块的圆环体，圆环体的内涨模制有外螺纹，内涨模外有锁块，锁块制有内螺纹，内螺纹与外螺纹相对应，在内、外螺纹之间是工件，锁块的外壁是锥形与中套相配合，中套和锁块的端面有模架件；所述的液压装置是模芯的一头连接内涨油缸活塞杆及活塞，活塞外有上缸体，上缸体有上缸腔和下缸腔，上缸腔有上端盖，上端盖连接工作台，上端盖中有拉油孔，下缸腔有中端盖，中端盖中制有顶出油孔和挤压油孔，挤压油孔通挤压缸腔，挤压缸腔有挤压缸体，挤压缸体中有挤压活塞，挤压活塞下有推缸腔和下端盖，下端盖中有推油孔，挤压活塞连接挤压活塞杆，挤压活塞杆连接底板，底板经拉杆连接中套，并在下端盖与工作台之间有固定杆。

本发明的不锈钢脸盆落水的加工设备，主要指不锈钢脸盆落水连接管螺纹的成型挤压模具和液压装置，采用不锈钢材料制成，主要是通过模具的内涨模(内涨模向外张开)和锁块(锁块向内挤压)的共同作用使夹在两者之间的工件(不锈钢管坯)强行挤压成型，可避免已有技术采用铸造后经车床加工螺纹，浪费材料、加工麻烦，成本高等缺点，本发明具有强度高，材料省，节约成本，并且耐腐蚀，使用寿命长。

本发明不锈钢脸盆落水的加工方法是：

①挤压阶段：把制造连接管的工件放入内涨模与锁块之间，挤压油孔进油，挤压活塞和挤压活塞杆下行，推动底板并通过拉杆带动中套，中套挤压锁块，锁块内螺纹对工件从外向内挤压；同时拉油孔进油，推动活塞拉动内涨油缸活塞杆，将模芯下拉使内涨模的外螺纹对工件从内向外挤压，从而工件挤出螺纹；

②保压阶段：对工件内、外挤压后保压，消除内应力，使工件螺纹成型后不变形；

③释压取出阶段：挤压油孔和拉油孔放油，并且推油孔和顶出油孔进油，使锁块和内涨模与工件卸压分离，取出工件，得到制有螺纹的落水连接管。

附图说明

图1是本发明不锈钢脸盆落水的加工设备的结构示意图。

具体实施方式

本发明涉及不锈钢脸盆落水的加工设备和方法，如图1所示，其加工设备主要由挤压模具和液压装置所组成，其主要的技术特征在于所述的挤压模具是锥形的模芯1，模芯1外有内涨模2，内涨模是分块的圆环体，圆环体的内涨模2制有外螺纹21，内涨模外有锁块3，锁块制有内螺纹31，内螺纹31与外螺纹21相对应，在内、外螺纹之间是工件5，锁块3的外壁是锥形与中套4相配合，中套4和锁块3的端面有模架件6；所述的液压装置是模芯1的一头连接内涨油缸活塞杆7及活塞8，活塞8外有上缸体9，上缸体有上缸腔91和下缸腔10，上缸腔有上端盖13，上端盖连接工作台11，上端盖中有拉油孔12，下缸腔有中端盖14，中端盖中制有顶出油孔16和挤压油孔15，挤压油孔15通挤压缸腔17，挤压缸腔有挤压缸体19，挤压缸体19中有挤压活塞18，挤压活塞18下有推缸腔20和下端盖27，下端盖27中有推油孔23，挤压活塞18连接挤压活塞杆22，挤压活塞杆22连接底板25，底板25经拉杆24连接中套4，并在下端盖27与工作台11之间有固定杆26。

本发明不锈钢脸盆落水的加工方法是：