[发明专利]新型环保节能锡炉

说明书

技术领域

本发明及一种熔锡装置，尤其涉及一种既环保又节能的熔锡锅。

背景技术

熔锡炉是电子工业中普遍使用的一种装置，其中的锡锅质量影响到能源的消耗和熔锡的质量。现有技术的锡锅有用纯钛制造的，此种产品价格较贵；也有用钛合金、不锈钢、球墨铸铁等，其熔锡及温度控制的使用效果普遍较差，使用不稳定，保温效果欠佳，使用周期短，维护困难。如不锈钢锅使用温度在400℃以上，或使用温度在200-400℃之间连续使用20天以上，熔锡表面颜色就会发黄；如钛金属合金或球墨铸铁锡锅使用温度在400℃以上或使用温度在200-400℃之间连续使用13天以上，熔锡表面颜色就会发黑，极易形成氧化膜。上述锡锅无法满足正常工艺需要，不能保证浸锡产品的质量。

发明内容

本发明主要是克服上述技术的不足，从而开发一种能耗相对较低，价格便宜，使用寿命长的新型环保节能锡锅。

本发明的另一个目的是开发一种熔锡性能良好，质量能满足生产工艺要求的新型环保节能锡锅。

本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种环保节能锡炉，含有锡锅，锡锅外面有电热圈及其温度测量与控制装置，其特征在于：所述锡锅为浅圆形体，锅底的周边设有一圈沟槽，锅底的中间设有圆台，锡锅的沿口向外翻边；锡锅由金属材料的基层和搪瓷的内层组成。上述的锅形结构有利于锡温均匀，保证熔锡质量和表面杂质的去除。金属基层两侧的搪瓷层采用耐高温的搪瓷材料，搪瓷材料可以用浅色，最好是白色；搪瓷层的化学性能稳定，还具有较好的保温性能。

作为另一种方案，所述的锡锅由金属材料的基层，在基层的两侧由搪瓷的内层和外层组成。

本发明的技术问题还可以进一步完善，

作为优选，所述锡锅的基层采用厚度为1.5-2.5mm的钢板，两侧的搪瓷层厚度为0.4-0.8mm。上述各层的厚度一是能够保证锡锅具有较长的的使用寿命，二是锡锅加工工艺简单有效。

作为优选，所述锡锅的外径40-120mm，高25-40mm，圆台外径25-80mm，圆台至沿口高12-20mm。

作为优选，所述锅底的背面设有用于连接温度测量仪的连接口。设于锅底的温度测量仪感测温度与表面熔锡温度误差小，温度控制准确，其温度具有一定的代表性。

作为优选，所述锡锅的连接部位为弧线过渡。弧线过度，易于锅体加工和满足表面衬搪瓷的工艺要求，也利于锅内热量传导匀速，熔锡静态稳定。

因此，本发明的有益效果在于：熔锡符合ROHS四级最高环保标准要求：

①熔锡颜色光亮，不粘锡，高温氧化膜少，受热传递均匀，适用熔化各型号锡材；

②产品成本低，使用寿命长，性价比高；

③在高温的作用下可完全清除上锡件的杂物，达到良好密度、强度、光亮度，保证高性能的产品品质；熔锡速度快，节约能源；

④熔锡上部与锡锅接触部位表面张力大，易使用和剥锡渣，熔锡不易外溢。

附图说明

附图1是本发明的一种外形图；

附图2是锡锅结构及与周边关系图。

具体实施方式

下面通过实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步具体说明。

实施例：如图1所示的环保节能锡炉，由采用不锈钢材料加工制作的炉身4、锡锅3及温度控制系统5组成。

如图2所示的锡锅3，锅底的周边设有一圈沟槽33，浸锡长度8MM以上可以在周围沟槽处浸锡，同时沟槽外围受热均匀，热量经过槽内熔锡均匀快速向内上部传导；锅底的中间设有圆台32，锡锅的沿口向外翻边34，呈上突弧线；锅底的背面设有用于连接温度测量仪4的连接口31，连接口与测量仪表之间采用螺纹连接；本实施例的温度测量仪采用热电偶。锡锅由二层组成：金属材料的基层，在基层的内侧有搪瓷层；锡锅也可以由三层组成：金属材料的基层，在基层的两侧衬有搪瓷层。基层采用厚度为1.5-2.5mm的钢板，本实施例采用2.0mm冷轧钢板，两侧采用耐高温浅色搪瓷，最好是白色、卫生级，搪瓷层厚度为0.4-0.8mm。锡锅的外径在40-120mm范围，高在25-40mm范围，圆台外径在25-80mm范围，圆台至沿口高在12-20mm范围。锡锅的上沿口有绝热隔板1，锡锅的周围装有电热圈2，本实施例采用高电阻合金丝(耐温900℃)制成。锡锅内的温度偏差，采用智能数字温控仪表自整定、偏差值，修正值调节，可达到±3℃。采用高精度数显、智能控制仪，采用模糊理论结合传统PID方法，控制速度平稳、无超调，自整定。