[发明专利]从钢铁厂固废物中综合回收铁和有色金属的方法

权利要求书

1.一种从钢铁厂固废物中综合回收铁和有色金属的方法，其特征在于它有如下步骤：

(1)在固废物中加入粉煤、熔剂，吹入富氧，用熔融还原炉进行还原熔炼得铁水、炉渣和烟气，还原熔炼的具体技术条件是：物料经制粒加入熔炼炉，往熔融还原炉连续吹入富氧空气和粉煤，加入碱性熔剂，维持熔池温度1400-1500℃，同时在熔池上方吹入富氧进行二次燃烧；

(2)铁水用转炉进一步熔炼得钢胚产品，炉渣送制水泥；

(3)烟气经收尘得二次尘，经脱氯和酸浸后，溶液用来电积提取锌金属，残渣进行二次酸浸，浸出液用来提取铟，二次残渣提取铅和铋。

2.根据权利要求1所述的从钢铁厂固废物中综合回收铁和有色金属的方法，其特征在于熔融还原熔炼的高温烟气在收尘前先进入废热锅炉产生蒸汽供发电，降温后再进袋式收尘器收尘。

3.根据权利要求1所述的从钢铁厂固废物中综合回收铁和有色金属的方法，其特征在于二次尘的一次酸浸所用浸出剂为H₂SO₄，残渣的二次酸浸所用浸出剂亦为H₂SO₄。

4.根据权利要求1所述的从钢铁厂固废物中综合回收铁和有色金属的方法，其特征在于对高氯氧化锌尘进行碱洗脱氯，工艺控制条件为加入适当NaOH，控制洗液pH＞10，温度95℃，反复洗涤多次至Cl＜0.05％。

5.根据权利要求1所述的从钢铁厂固废物中综合回收铁和有色金属的方法，其特征在于用锌电解溶液对脱氯后锌氧粉进行中性浸出，控制浸出终点pH5.2-5.4，使＞95％的锌被溶浸进入溶液，而让In、Pb残留于中性渣中。

6.根据权利要求1所述的从钢铁厂固废物中综合回收铁和有色金属的方法，其特征在于锌电解溶液成分为Zn50g/L，H₂SO₄150g/L。

7.根据权利要求1所述的从钢铁厂固废物中综合回收铁和有色金属的方法，其特征在于含锌浸出液用常规的氧化除Fe、加锌粉置换除Cd、Ni、Co而得净液，电积产出锌片。

8.根据权利要求1所述的从钢铁厂固废物中综合回收铁和有色金属的方法，其特征在于对中性浸出渣进行高温、高酸二次溶浸、控制工艺条件为始酸H₂SO₄3-4N，温度95℃，时间6h，让中性浸出渣中的In和Zn溶浸进入溶液，Pb则残留于酸性残渣中。

9.根据权利要求1所述的从钢铁厂固废物中综合回收铁和有色金属的方法，其特征在于对含In500mg/L，Zn80g/L，H₂SO₄2N的溶浸液进行Fe³⁺→Fe²⁺的还原，在水平箱式混合澄清槽中加入30％P₂₀₄+煤油进行多级萃取，用8NHCl多级反萃取，并控制萃取和反萃取的相比，得到含In25～50g/L的高铟液，用碱调整高铟反萃液的pH至2.5，加入铝片进行置换反应而产出粗铟，对粗铟压团-熔铸而产出含In＞99.5％之粗铟，将粗铟通过真空蒸馏去除杂质后进行电解精炼，产出含In99.993-99.999％之高纯铟。