[发明专利]一种电镀锌及锌铁合金硅酸盐清洁钝化液无效
申请号: | 200710065896.1 | 申请日: | 2007-05-22 |
公开(公告)号: | CN101054665A | 公开(公告)日: | 2007-10-17 |
发明(设计)人: | 张英杰;范云鹰;闫磊 | 申请(专利权)人: | 昆明理工大学 |
主分类号: | C23C22/53 | 分类号: | C23C22/53;C25D5/48 |
代理公司: | 昆明正原专利代理有限责任公司 | 代理人: | 赛晓刚 |
地址: | 650093云南省昆明市五华*** | 国省代码: | 云南;53 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 镀锌 铁合金 硅酸盐 清洁 钝化 | ||
技术领域
本发明涉及一种电镀锌及锌铁合金硅酸盐清洁钝化液,主要用于钢铁零件表面电镀锌及锌铁合金的后处理工序,属金属材料表面处理技术领域。
技术背景
腐蚀与防腐关系到经济发展和人民生命安全,表面工程技术是解决机械零部件及材料腐蚀与防护最经济有效的手段和方法。
镀锌及锌铁合金是提高钢铁零件抗腐蚀能力的有效途径,目前广泛地应用于造船工业、机械工业、航空、建筑等许多领域中。但在潮湿的环境中,尤其在湿热环境中,镀锌及锌铁合金层易发生腐蚀,使镀层表面形成暗灰色或白色疏松的腐蚀产物——白锈;时间长了会出现红锈,从而失去防腐效果。为了提高镀层的耐蚀性,须对镀层进行钝化处理形成表面钝化膜。
目前几乎所有的镀锌钢板后处理工艺都采用了铬酸盐钝化处理,但由于铬酸盐中六价铬毒性高且易致癌,政府已严格限制铬酸盐的使用和排放;并且“十一五”规划中强调把开发环境保护技术放在优先位置。因此铬酸盐钝化技术正面临严峻挑战,而寻求和采用符合环保要求的无铬钝化技术正成为目前发展的必然趋势。目前国内外镀锌及其合金层上的无铬钝化主要有钼酸盐钝化、稀土金属钝化、硅酸盐钝化、植酸钝化和有机物钝化等,但这些无铬钝化技术的钝化效果还达不到铬酸盐钝化所具有的耐蚀性,或者是费用太高,以至于目前还没有一种无铬钝化工艺完全取代铬酸盐钝化工艺,相应的清洁化、低成本、好钝化效果的钝化液技术也没有。
发明内容
本发明的目的是克服现有镀锌和锌铁合金中钝化技术的不足,提供一种不含有毒物质、所处理产品性能优良、生产成本低的电镀锌及锌铁合金硅酸盐清洁钝化液,用于对电镀锌及锌铁合金的零部件进行后处理,以提高零部件的耐蚀性。
本发明的技术方案是:该电镀锌及锌铁合金硅酸盐清洁钝化液,由硅酸盐、H2O2、HNO3、H2SO4和H2O组成,各组成物的含量为硅酸盐5~20g/L、硼酸2~6g/L、H2O2 5~20ml/L、HNO3 3~15ml/L、H2SO4 3~15ml/L、其余为H2O,硅酸盐可以是硅酸钠或硅酸钾中的任一种。钝化液的pH值为1.5~3,可通过常规方法,用稀H2SO4或稀NaOH溶液调整。
本发明各组成物含量和及硅酸盐种类可以根据实际需要在给定范围内选择。
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C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C22-00 表面与反应液反应、覆层中留存表面材料反应产物的金属材料表面化学处理,例如转化层、金属的钝化
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