[发明专利]用于有机电致发光显示器/照明器件的容错电路

说明书

技术领域

本发明涉及有机电致发光显示技术领域，尤其涉及一种用于有机电致发光显示器/照明器件的容错电路，以驱动有机电致发光部件的象素。

背景技术

有机电致发光(OLED)元件包括一个夹在阳极层和阴极层之间的发光材料层。电学上，这种元件的工作类似于二极管。光学上，当正向加偏压时它发出与发光材料相关的颜色的光，并且亮度随着正向偏置电流的提高而增强。有可能构造带有OLED元件矩阵的显示平面或较大面积的照明器件，其制造于透明基底上并带有至少一层的透明电极层，还可能通过使用低温多晶硅薄膜晶体管(TFT)技术把驱动电路集成在同一块屏面上。

如图1所示，图1为现有OLED象素驱动电路的示意图。在用于有源矩阵式OLED显示器的基本驱动方式下，每个象素最少需要两个晶体管，即M1和M2，其中M1用于对象素进行寻址，M2用于将数据电压信号转化为使OLED元件发射指定亮度的电流。当象素未被选中时，通过存储电容CS存储数据信号。尽管在图中采用p沟道TFT作为示例，但该原理同样可以应用于采用n沟道TFT的电路。

大面积的OLED显示和照明屏面通常会伴有各种问题，从而整个器件不能像完美二极管那样工作。最主要的问题是随着OLED元件的面积的增大，不可避免的会产生短路错误，这是因为发光层材料的厚度通常为100纳米左右，在制作OLED元件过程中，很容易产生穿孔，使得阳极与阴极直接接触发生短路。这会使得大部分电流从该短路处流过，而非正常OLED元件，因此这种短路在无源OLED显示器上造成屏面的显示区中的不均匀象素亮度，在有源OLED显示器上造成非常大的能耗，并且引起不发光的象素点，这严重影响图象质量和光源质量。从而，需要一种用来容错的内置结构消除这些影响。

对于上述问题，目前基本采用“淘汰”的办法，进行质量控制。在使用中发生短路故障，无法进行修复。对于无源矩阵OLED显示或照明屏面，美国专利7049757采用串联的方法将OLED元件首尾相连，当其中一个元件发生短路故障的时候，由其他元件共同分担该短路元件的电压，从而降低了短路故障的影响。但该方法容易提高整个显示屏的驱动电压，并且无法应用于有源矩阵OLED显示或照明屏面上。

发明内容

(一)要解决的技术问题

有鉴于此，本发明的主要目的在于提供一种用于有机电致发光显示器/照明器件的容错电路，以解决在显示器件或照明器件使用过程中，因像素点发生短路故障而引起的亮度不均的现象，使器件的亮度和功耗保持不变。

(二)技术方案

为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：

一种用于有机电致发光显示器/照明器件的容错电路，该电路包括寻址单元1、压控电流源单元2、支路控制单元3、置零单元4、主发光器件208和备用发光器件212，其中，

寻址单元1，用于为压控电流源单元2中的电容元件进行充电，并设置压控电流源单元2中电流源晶体管的栅源电压；

压控电流源单元2，用于为支路控制单元3进行提供电源；

支路控制单元3，用于接收来自压控电流源单元2的恒定电流信号，判断自身第一支路开关晶体管206和第二支路开关晶体管207的工作状态；

置零单元4，用于判断支路控制单元3中第一支路开关晶体管206的栅极是否接地，使第一支路开关晶体管206正常工作。

所述寻址单元1包括行寻址信号输入端201、列寻址信号输入端202和寻址开关晶体管203，其中，

所述行寻址信号输入端201用于对整片屏面上的象素进行行寻址，

所述列寻址信号输入端202用于对整片屏面上的象素进行列寻址，

所述行寻址信号输入端201连接于寻址开关晶体管203的源极，所述列寻址信号输入端202连接于寻址开关晶体管203的栅极，所述寻址开关晶体管203的漏极连接于压控电流源单元2中电流源晶体管205的栅极。

所述压控电流源单元2包括存储电容204和电流源晶体管205，所述存储电容204连接于电流源晶体管205的栅极和源极之间，且电流源晶体管205的栅极连接于寻址开关晶体管203的漏极。

当寻址开关晶体管203处于开启状态且行寻址信号输入端201为低电压时，所述电流源晶体管205的栅极被设置为低电压状态，处于导通状态；同时，所述低电压对存储电容204进行充电，使得存储电容204的电压等于电流源晶体管205的栅源电压；