[发明专利]一种环保型改性填料、其制备方法及其应用

权利要求书

1.一种环保型改性填料，其特征在于所述填料为偶联剂改性的钢混结构的废旧混凝土和/或砖混结构的带有废砂浆的废粘土砖，所述钢混结构的废旧混凝土和/或砖混结构的带有废砂浆的废粘土砖简称为建筑垃圾，其粒度为0.5～50μm；所述偶联剂为通式Z-X-Sn-X-Z含硫硅烷偶联剂，其中n为2-6的整数；X为1-18个碳原子数的二价烃基；Z为-Si(R)₃，R相同或不同，独立地为1-4个碳原子的烃基、1-8个碳原子的烷氧基，且至少一个R为烷氧基。

2.根据权利要求1所述的填料，其特征在于所述建筑垃圾的粒度为0.5～30μm。

3.根据权利要求2所述的填料，其特征在于所述建筑垃圾的粒度为0.5～12μm。

4.根据权利要求1所述的填料，其特征在于所述通式中X为1-6个碳原子的二价烃基。

5.根据权利要求4所述的填料，其特征在于所述通式中R均为烷氧基。

6.根据权利要求5所述的填料，其特征在于所述通式中R均为1-4个碳原子的烷氧基。

7.根据权利要求6所述的填料，其特征在于所述偶联剂为双(γ-三乙氧基硅基丙基)四硫化物。

8.权利要求1-7任一项所述的填料的制备方法，包括将来自钢混结构的废旧混凝土和/或来自砖混结构的带有废砂浆的废粘土砖经过破碎、磨细后，再经过进一步粉碎得到建筑垃圾；将含硫硅烷偶联剂先与醇混合，再加入水，再在20℃～95℃下搅拌使其水解，水解完成后，再将建筑垃圾加入上述水解后的偶联剂溶液中，再在65～95℃下搅拌进行偶联改性，反应完成后，回收得到的环保型改性填料。

9.根据权利要求8的制备方法，其特征在于偶联剂水解时间为0.1-2小时；偶联改性的时间为0.1-2小时。

10.根据权利要求9的制备方法，其特征在于所述偶联剂水解时间为10～25分钟。

11.根据权利要求9的制备方法，其特征在于所述偶联改性的时间为30-50分钟。

12.根据权利要求8的制备方法，其特征在于所述粉碎是采用射流粉碎机进行。

13.根据权利要求8-12任一项的制备方法，其特征在于偶联剂水解的温度为65～95℃。

14.根据权利要求8-12任一项的制备方法，其特征在于偶联改性的温度为80℃～95℃。

15.权利要求1-7任一项所述的填料的用途，包括将所述的填料粉碎至所需粒度后，加入橡胶混合物中。