[发明专利]自升式塔式起重机

说明书

技术领域

本发明涉及一种自升式塔式起重机，特别涉及一种用于安装大型风力发电机的起重专用设备，它尤其适合大型风力发电机安装的施工环境，并且能显著降低风力发电机安装成本。

背景技术

风电项目大多建在山地、丘陵、林区等施工条件较差的地区，这些地区的交通设施落后，而一台大型风力发电机的安装工期一般是7-10天。施工条件和安装周期使现有的无论是轨道式自升式塔式起重机还是固定式塔式起重机都不适合大型风力发电机的安装，因为现有的塔式起重机的自身安装基础复杂，一般需要一个庞大的砼基础来满足其稳定性，而且起重机本身结构庞大，安装、拆卸、转场都遇到难以解决的问题。目前，公知的国内大型风力发电机的安装多采用大型履带吊，这种安装方式吊装费用昂贵，增大了风力发电项目的投资，其运输、安装、拆卸也同样遇到困难。因此，市场急需开发一种结构简单、拆卸方便、成本低廉，并能满足大型风力发电机安装特点的专用吊装设备。

发明内容

本发明针对大型风力发电机的安装特点及施工环境，提供了一种结构简单、自身钢结构轻便、安装拆卸周期短、转场运输方便、吊装成本低廉的专用设备，解决了现有塔式起重机为了克服载荷和配重所引起的塔身静弯矩，而使自身钢结构粗大厚重，并且安装塔身时需要砼基础的技术问题，同时也克服了现有设备在大型风力发电机吊装时，费用昂贵，安装拆卸和转场困难的缺点。

本发明的自升式塔式起重机，包括：底架1、压重2、塔身3、顶升装置、塔顶桅杆12、起重臂8、平衡臂13、地面配重20、起升及变幅机构，所述的塔顶桅杆12的底端通过铰链与塔顶铰接，其顶端与塔顶之间设置有防后倾拉索9，所述的平衡臂13的内端通过铰链与塔顶桅杆下端铰接，其外端与滑升套架6之间设置有防前倾拉索14，塔顶桅杆与平衡臂成90度角，由于塔顶桅杆、平衡臂均与塔顶通过铰链活动连接。所述的地面配重20以及起升、变幅机构均设置在底架1一旁的地面上，配重底架21通过配重拉索15与平衡臂13的外端连接，起升、变幅机构走绳16、走绳17分别通过平衡臂13外端的导向滑轮，将配重和工作机构设置在地面上使本起重机不论是在工作状态还是非工作状态，塔身都不承受由载荷或配重引起的静弯矩，所以，相对于同级别起重能力的自升式塔式起重机来说，本起重机大幅度地降低了其本身钢结构的自重，同时也使其安装、拆卸和转场运输更加便利。

自升式塔式起重机的底架1可安装在起重机基础垫板30的上面，垫板30设置在找平并夯实的地面上，且底架1的前后中心线与风力发电机基础23的中心线在一条直线上。由于本发明解决了塔身所承受的较大的静弯矩的问题，使本发明的塔身的钢结构的自重大大降低，其自身的安装基础变得简单容易，其基础只需找平且夯实即可，而不需要做混凝土基础。本起重机设计方案关键点是：抓住了风力发电机安装的特点，所有被起吊的重物的重心都可以落在一条水平直线上，也就是起重臂中轴线的水平投影，所以我们的起重机可以不设计回转机构，保证被起吊的重物能准确放落在这条水平线上是靠起重机两侧的拖拉绳进行调整，可以用液压张紧装置调整，也可以用卷扬机和滑轮组进行调整，因此，本起重机安装的前后中心线与吊装的风机基础中心线要重合。

本发明的有益效果是，与目前大型风力发电机安装设备相比较，在保证用相同时间完成安装任务的同时，大幅度地降低了其安装费用，也使得在相对恶劣地理环境条件下安装大型风力发电机组更加容易。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是地面配重和机构的局部放大图。

图3是风力发电机基础内预埋地锚位置图。

图4是两侧地锚和地面配重位置图。

图5是起重机基础垫板布置图。

图6是起重机初装高度示意图。

图7是起重机顶升作业时标准节提升方法示意图。

图8是起重机工作状态参考图。