[发明专利]耐酸阳极及其制备方法

权利要求书

1.一种耐酸阳极，其特征在于是一种由导电金属钛板或钛网作为电极基体、SnO₂+Sb₂O₄+石墨纤维为中间过渡层、PbO₂或MnO₂为电极活性涂镀层组成的耐酸阳极。

2.权利要求1所记录的一种耐酸阳极的制备方法，其特征在于：

I电极基体的预处理：

处理液原料：氢氧化钠、草酸、盐酸、钛板

处理液配比：NaOH：10-30％，草酸和盐酸的混合液：10-30％

处理方法：用120^#砂纸和1^#水砂纸对钛板或钛网打磨，再用一定浓度的NaOH溶液、草酸和盐酸的混合液在30-90℃下分别处理1-6h，将钛板刻蚀成麻面，用蒸馏水洗涤，并干燥备用；

II电极中间层的制备：

中间层原料：SnCl₄·5H₂O，SbCl₃正丁醇，浓盐酸，碳纤维(CF)

中间层原料配比：m(SnCl₄·5H₂O)∶m(SbCl₃)＝20-30∶1

浓盐酸：1-5mL

石墨纤维：0.5-3g

制备方法：将SnCl₄·5H₂O，SbCl₃按一定比例溶于正丁醇中，再加数毫升浓盐酸以防水解。将此溶液涂在处理好的钛基体上，100-120℃下干燥5-10min，然后在350-600℃下热分解5-20min.重复8-20次，最后一次热分解1-3h左右，将一定量的石墨纤维负载到电极表面形成电极中间层；

III电极活性层的制备：

活性层溶液原料：Pb(NO₃)₂，NaF，Cu(NO₃)₂，HNO₃，MnSO₄，H₂SO₄，Mn(NO₃)₂

活性层溶液配比：Pb(NO₃)₂：170-230g/L，NaF：23-30g/L，Cu(NO₃)₂：0.1-1g/L，HNO₃：23-30g/L

制备方法：

将Pb(NO₃)₂、NaF、Cu(NO₃)₂、HNO₃配成溶液，上述烧结好的有中间层电极作为阳极，石墨板作为阴极，在0.01-0.2A/cm²的电流密度下电沉积1-4h、将MnSO₄和H₂SO₄配成溶液，有中间层电极作为阳极，石墨板作为阴极，在40-100℃的温度下电沉积2-5h或将负载石墨纤维的钛板浸泡在50％的Mn(NO₃)₂溶液中3-15s后，放在70-120℃下烘5-20min，而后放在150-250℃下煅烧10min，如此往复10-20次即得。

3.按照权利要求2所述的一种耐酸阳极的制备方法，其特征在于所述的石墨纤维以长丝、短丝、粉末的形式加入。