[发明专利]鱼油低温除腥的工艺方法

说明书

技术领域

本发明属于动物油加工精制技术领域中一种鱼油的除腥工艺方法。

背景技术

鱼油的主要成分是EPA和DHA，富含ω-3多不饱和脂肪酸，具有重要的生理活性和丰富的营养，因而在药品、保健食品中广泛应用。但由于鱼油自身固有鱼腥味，多是制成胶丸，使得应用受到限制，因此通常需要进行除腥。在公知技术中，现有的鱼油除腥主要是采用将鱼油中加入食用酸在125℃及以上的高温条件下进行搅拌中和反应，再进行脱色、过滤等工序进行加工处理，其工艺繁琐，尤其是在125℃及以上的高温下除腥反应，破坏鱼油内在结构，因为鱼油的主要营养成分是不饱和脂肪酸，使得鱼油有的分子键断裂产生反式脂肪酸和聚合生成的酮、醛等有害物质，食用后反而对人体产生副作用甚至造成伤害。

发明内容

为了克服现有技术存在的不足，解决现有采用高温工艺进行鱼油除腥而破坏鱼油内在结构的问题，本发明提供一种设计新颖，不产生反式脂肪酸和聚合生成的酮、醛等有害物质，其除腥效果明显，工艺简便易行的新式除腥工艺方法。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种鱼油低温除腥的工艺方法，它是在将乙酯型鱼油、甘油、脂肪酶进入密闭反应容器中混合后进行酶促酯交换反应过程中加入乙酯型鱼油重量的0.1～0.2％的香基除腥剂，在温度为60～80℃、釜内压力100～11300Pa的条件下，搅拌反应24～33小时，终止反应，最后经检验、充氮包装，即精制成为除腥的鱼油。

上述鱼油低温除腥的工艺方法，所述的除腥剂优选采用依伦(上海)香精香料有限公司生产的YA060801号香基除腥剂、或香基除腥剂I号、香基除腥剂II号。

本发明是利用有关动植物气味相克相成的特性，针对鱼油所含醒成分主要是低级羰基化合物，在鱼油进行酶促酯交换反应过程中加入定量的香基除腥剂，将低级羰基化合物置换出来，从而达到除腥又不返腥之目的。经过数次反复研究实验，优选出了上述利用香基除腥剂进行鱼油除腥的工艺技术方案，有效地解决了现有采用高温工艺进行鱼油除腥而破坏鱼油内在结构的问题。经过试验试用结果表明，它与现有技术相比，具有工艺方法新颖，设计创新，低温除腥，不破坏鱼油的内在结构，不产生反式脂肪酸和聚合生成的酮、醛等有害物质，且除腥效果明显，工艺简便易行等优点，适用于乙酯型鱼油制备除腥的甘油三酯型鱼油，以及其它鱼油加工精制除腥工艺。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步详细说明。

实施例1

将500kg乙酯型鱼油配加50kg甘油和48kg脂肪酶加入到密闭反应釜中混合后，在进行酶促酯交换工艺的反应过程中，往反应釜中加入0.9kg依伦(上海)香精香料有限公司生产的YA060801号香基除腥剂，在温度为68℃、釜内压力800Pa条件下，搅拌反应24小时，最后经检验，按照每桶50kg进行充氮包装，精制成为除腥的甘油三酯型鱼油。

实施例2

将100kg鱼油加入反应罐中，往反应罐中加入0.16kg依伦(上海)香精香料有限公司生产的YA060801号香基除腥剂，在温度为66℃、釜内压力600Pa条件下，搅拌反应26小时，最后经检验、包装，制成为除腥的鱼油。

实施例3：

将选用的精制乙酯型鱼油1000g配加医药级甘油120g，435型脂肪酶87g加入到密闭反应器中搅拌混合后，在进行酯交换工艺的反应过程中，往反应器中加入1.8g依伦(上海)香精香料有限公司生产的香基除腥剂II号，在温度为70℃、釜内压力200Pa条件下，搅拌反应25小时，终止反应，最后经检验、充氮包装，精制制成为除腥的甘油三酯型鱼油。