[发明专利]一种污水处理无焙烧曝气头的制作方法

说明书

技术领域：

本发明属于污水处理制品，特别涉及到一种污水处理无焙烧曝气头的制作方法。

背景技术：

现在我国的环境保护事业大张旗鼓的展开，全国各地在建的和将要建的污水处理厂有几百座，每个大型污水池中都需要一种曝气头，这种球状曝气头中间有一个20毫米的排气管输入孔，直径20厘米的曝气头，壁厚1.5厘米，由于制作工艺复杂，它是由两个半开的碗状曝气头粘在一起，形成一个圆球状，这种由陶瓷焙烧的曝气头因为属于异型范围，在各地的磨料磨具厂制作中废品率极高，这种陶瓷曝气头需要液压机压机成型，如果是普通的陶瓷模具可以在配方中增加材料的密度，或者是增加压力，但是做为污水曝气用的材料，必须有大量的气孔，这种大气孔产生的主要材料是36目的炭粒，这些炭粒在配方材料的压制过程中影响曝气头的密度，放入炭粒越多，气孔率越大，可是，多放炭粒的曝气头在1250度的抽屉窑中焙烧，要产生很大的变形，即碗状的形态烧塌了很多，这就大大的增加了这种碗状曝气头的废品率，本发明是一种30～50度烘干成型的产品，无需把产品放进高温隧道窑焙烧，这样节约了大量的焙烧成本。本发明生产的一种污水处理无焙烧曝气头，生产周期短，其材料普通石英砂是钢玉磨具砂价格的十分之一，它产生的曝气效果比原陶瓷焙烧曝气头增加一倍。适合于目前国内各种污水处理厂的污水池曝气使用，对污水处理的过滤和曝气是一种革命性的产品。

技术内容：

本发明采用不饱合聚酯树脂306号做为曝气头的结合剂，管壁采用16～100号石英砂，造孔材料采用16～60目食用盐，模具采用钢制模具，钢制模具的中心是一颗2厘米的芯棒组成，为的是在压制成型后从曝气管中自由拔出，模具外壳为一个半圆，压制时的曝气头是一个碗状的造型，每次只能压制一个曝气头的一半，最后两个碗状的造型粘合在一起，就是一个完整的曝气头。根据产品的色彩需要可以配制成黄色、灰色、红色等各种颜色，颜色采用聚酯色精制作，在混配材料时加入。

具体实施方案：

1.首先配制1000克的干混料，配方如下：

不饱合聚酯树脂306号250克   固化剂10克

白色石英砂46目200克、16目150克、

          60目200克、100目100克

促进剂10克        食用盐46目～60目100克

彩色聚酯色浆30克

2.用现有的制作曝气头的碗状模具采取定模成型的方式，把以上材料混配均匀倒入模具，用100吨四柱式塑料液压机压制成型，模具的芯棒采用上大下小型，以备曝气头压制成型后可以自由拔出。

3.一种污水处理过滤用无焙烧曝气头的所有微孔部分，是靠配方中的食用盐颗粒完成的，这和高温焙烧的曝气头中的造孔材料炭粒不一样，高温焙烧是靠高温度把碳粒烧尽，而本发明是靠成型凝固后，散布在产品中的食盐颗粒浸水后露出均匀的微孔，压制凝固后的产品放入40度温水中浸泡8个小时，使食盐颗粒全部融化成水。

4.本发明产品的强度、硬度和抗冲击性和高温焙烧产品一样，高温焙烧的产品大都是灰色的，本发明的一种污水处理过滤用无焙烧曝气头可以是各种颜色的，因为颜色可以在配方中造各种聚酯色浆完成。

5.所有的污水处理无焙烧曝气头首先压制出的是碗状的，最后把两个碗状的半成品粘在一起成为一个球型曝气头，粘结两个碗状的半成品用环氧树脂，也可以用不饱合聚酯树脂调配滑石粉增稠。