[发明专利]营养锅巴及制作方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种含有谷类得到的产品，具体是一种营养锅巴及制作 方法。

背景技术

锅煮大米饭形成的锅巴，有一定的焦香味和脆性，略加处理，置于 席上，即成安徽的特色风味—徽菜，但这类锅巴制法粗糙，产量低，难 以保存，市销不畅。

中国专利87106199A公开了一种“锅巴的生产方法”，使锅巴的生产 走上了工业化生产道路。该方法由淘米、蒸米、拌米、压片、切片、油 炸、喷调料、包装等八道工序构成。该方法的不足之处是缺少对大米等 原料的浸泡工序，从而使蒸煮费时耗能，制成的锅巴脆性不足，嚼之有 硬心；且原料成分单一，口味略逊一筹。另外，油炸时油温过高，对人 体健康不利。

本发明为解决现有技术中的不足而提供一种兼有大米、小米、黄豆 风味的，锅巴脆性更好，营养保存较完善的营养锅巴及制作方法。

本发明的目的通过以下方法实现的。

一种营养锅巴主要由以下重量份配比的原料组成：大米40-60，小 米10-30，黄豆5-15，麦芽糊精10-30，卵磷脂1-3；及适量的膨松剂， 调料和食用植物油。

所述的营养锅巴主要由以下重量份配比的原料组成：大米60，小 米10，黄豆10，卵磷脂2。

营养锅巴的制作方法是经过以下步骤完成：

a.将大、小米及黄豆择洗干净，按比例混合均匀；

b.将混合好的原料放入水中浸泡4-10小时；

c.浸泡后的原料放入蒸箱蒸煮20分钟；

d.冷却后与麦芽糊精、卵磷脂、及适量膨松剂、调料搅拌均匀；

e.通过压片、切片形成面坯；

f.在100℃-120℃温度条件下烘烤10分钟，含水量在5-10％；

g.在食用植物油120℃-140℃的温度下炸3分钟；

h.冷却后，将检验合格品进行包装。

在本发明的制作过程中对于原料浸泡时间，一般随着温度而变化， 温度越高，浸泡的时间越短，室温在10℃以下浸泡10小时，10℃-20℃ 浸泡6小时，20℃-30℃浸泡4小时。

制作中根据饭的干湿程度决定麦芽糊精的添加量，范围在饭7-9份， 麦芽糊精1-3份之间。饭湿就多拌些麦芽糊精，饭干就少拌些，以下面 工序操作时不沾手为原则。

制作中所用的食用植物油为色拉油、茶油、棕榈油中的一种或几种。

膨松剂可在碳酸氢钠、碳酸氢铵、明矾中任选一种。

本发明的调料，选用耐高温的调味品，以减少分解与挥发，常用的、 市售的各类调味品均可选用。

本发明对膨化剂、调料和食用植物油按“适量”说明，因为这个“度” 因该为本行业普通技术人员所能掌握的，而在描述上是难以准确定量的。

本发明的优点和积极效果是：

本发明具有蒸煮快速、节能的优点，制成的锅巴脆性好，兼具大米、 小米、黄豆等多种风味。本发明的原料来自天然，不含防腐剂等化学合 成物质，由于含有黄豆，使得营养更加全面、丰富，由于油炸的温度低 所以营养损失小。因此本发明的锅巴不但好吃，而且营养价值更高。

具体实施方式

下面将结合实施例对本发明作进一步地说明。

实施例1

将60公斤大米、10公斤小米及10公斤黄豆择洗干净，按比例混合 均匀；将混合好的原料放入水池中浸泡4-10小时；浸泡后的原料放入蒸 箱蒸煮20分钟；将蒸熟的饭摊平冷却，冷却后与卵磷脂2份、麦芽糊精、 及适量膨松剂、调料搅拌均匀；饭与麦芽糊精的重量份比为：饭7-9份， 麦芽糊精1-3份。混合均匀后，通过压片、切片形成面坯；通过烘干机 在120℃温度条件下烘烤10分钟，使面坯的含水量在5-10％；然后在棕 榈油140℃的温度下炸近3分钟；捞出冷却后，将检验合格品进行包装。

本实施例制得的锅巴，小米味不甚浓烈，黄豆味适中。

实施例2