[发明专利]一种大气孔树脂切割片的配方及制作方法

说明书

技术领域：

本发明属于磨料磨具制品，特别涉及到一种大气孔树脂切割片的配方及制作方法。

背景技术：

树脂砂轮切割片，广泛的用于机械冶金、建筑、化工、军工等领域，主要用来割钢管、型钢、钢筋等一般金属材料，随着科学的进步和新型工业的发展，对树脂砂轮切割片的要求更高，各种口径钢管、角钢、各种工字钢、空心型钢，使用普通树脂切割片难以奏效，而且磨粒的消耗很大，总是不断的堵塞切割刃口，切割量很小，尤其是用普通棕刚玉制作的树脂切割片更是切削部分产生热堵塞。本发明采用了以几种材料混合使用的配方，研制出树脂切割片中含有大量的微孔，微孔使磨削颗粒能够在热切割中不被堵塞切割面，这种树脂切割片对角钢、工字钢有很快的切割作用，比没有大气孔的树脂切割片增加一倍的效率。

技术内容：

我们知道采用混和粒度的方法可以发挥各种粒度的优点，如果是一种树脂切割片只是用单一的颗粒，比如46目的树脂切割片只用46目刚玉砂，这样的切割片在压机过程中想达到一定的硬度就要有足够的压力，压力大了，气孔率就大大的降低了，没有了气孔率刚玉砂的多面体的刃面就阻挡不少，最终会影响到切割效率，如果是46目的树脂切割片采用了混合的刚玉砂，即加入60目的刚玉砂也加入80～100目的刚玉砂，这无形中增加了几种颗粒的紧密度，有了紧密度和相应的压力成型，使这种切割片切削中压力很大也不会破碎，但是密度大了气孔率少了，影响了切削效率。本发明在以上几种混合刚玉砂中加进了增加气孔的食用盐颗粒(因为食用盐的颗粒均匀，而且成本很低)，用食用盐颗粒制成带大气孔的树脂切割片即有足够的切割强度又能使切削速度加快，使大量的刚玉切割颗粒都能够产生切割作用，这样的一片切割片可以产生两片树脂切割片的效率，而整个生产工艺过程基本没改变，但是气孔率增加了了，以往的大气孔砂轮大都采用颗粒，炭粒做为气孔的产生材料，这种气孔材料一般是用于陶瓷磨具的制造，本发明在树脂切割片中加进了食用盐颗粒，这种颗粒形成的气孔均匀，气孔率大又不影响切割片的压制压力，只是在烘干后，有一次水溶盐颗粒的过程，这样树脂切割片的组织密度不受影响，几种不同颗粒又能相得益彰的起到各自的效果。，也能增加砂轮的自锐性，改善了切削性能。

本发明所包括的组分的重量配比是：

棕刚玉磨料20％    30目        棕刚玉磨料20％    60目

棕刚玉磨料50％    24目        食用盐颗粒5％     30～60目

石膏粉5％         150～200目  酚醛树脂液12％

粉状酚醛树脂5％200～300目

具体实施方案：

工艺流程如下，首先把几种材料100％的磨料和填料5％、石膏粉混配均匀——加入12％酚醛树脂液混配均匀——加入5％的的粉状酚醛树脂，加入5％的食盐颗粒，用混料机混均——按切割片单重称量后投料，投料前放进塑料薄片，薄片上撒上一层食用盐颗粒，用刮板摊平，摊平树脂混料后在表面撒上一层食用盐颗粒，这样产品出炉后做食盐粒溶融时表面的微孔会更多，再放一张园型塑料薄片，压板加压成型，进烤箱硬化烤成。

烤成曲线如下：