[发明专利]恒压变量径向柱塞泵

说明书

技术领域

本发明属于液压传动的动力元件，特别是涉及一种高速、低噪声、使用寿命长和结构简单的恒压变量径向柱塞泵。

背景技术

众所周知，目前，随着现代工业技术的迅猛发展，对液压工业的要求越来越高，作为液压传动的动力元件-柱塞泵，其发展趋势是高速化，高压化、大容量、低噪声、使用寿命长和机电一体化，但传统的轴向柱塞泵结构复杂且体积庞大，噪声大难以达到上述目的，而当前国产的径向柱塞泵因采用了点接触摩擦副，所以，速度低，使用寿命短，径向尺寸较大，最高速度和最高压力较低，分别为1000r/min和20mpa，同时，径向受力不平衡，故很难推广。如果采用进口的轴向柱塞泵由于结构复杂，变量机构复杂实现变量控制困难，使用不方便，可靠性差，噪声大，使用寿命短，成本高。

发明内容

本发明为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种高速、低噪声、使用寿命长和结构简单又紧凑的恒压变量径向柱塞泵。

本发明为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：它包括泵壳、定子、转子、配流轴、柱塞组件和传动轴，其特征在于：

①.泵壳的内孔形状是长圆形；

②.定子为环形，其外表面与泵壳内表面滑配合，定子的内圆两侧分别与回程环动配合；

③.转子空套在配流轴上，相对于配流轴在转子的径向均匀分布柱塞孔，孔内装有柱塞，柱塞的孔内装有连杆，连杆的一端为球形，它与柱塞内孔底部的球形相吻合，连杆的中心开有节流通孔，连杆的另一端为弧形，两侧面带有弧形槽，两个弧形槽分别卡在两个回程环上；

④.传动轴通过橡胶油封、轴承和密封垫支撑在泵盖上，传动轴的一端用花键连接有联轴节，转子的一个侧面和联轴节上分别带有互成十字的凸块，十字滑块分别卡在凸块上；

⑤.配流轴沿轴向对称位置处开有一端封死的配流孔，配流轴上靠近端部垂直于轴线方向开孔，并在该处带有两个互成180°的V形槽；

⑥.泵壳的两端与配流轴轴线垂直且对准定子位置处分别固定有大控制柱塞和小控制柱塞，它们分别通过滑块顶住定子的两端，滑块一端的弧度与定子的弧度相同，大控制柱塞侧固定有手动恒压变量阀，它通过阀杆、弹簧调节油压，通过内阀芯调节大控制柱塞和滑块的位置，小控制柱塞通过螺杆和限位盖进行调节。

本发明还可以采用如下技术措施：所述的均匀分布的柱塞为7个或9个。

本发明具有的优点和积极效果是：结构简单，体积小，噪声低＜70db，使用寿命长(＞5000h)，效率高(＞85％)，额定压力高(28Mpa)，变量操作简单，由于阻尼作用形成背压，而减小噪声故耐冲击，工作平稳，可实现恒压，成本低，高效节能，应用范围广，可广泛用于大型的工程机械、农业机械、冶金机械、锻压机械等多种液压设备中。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是图1的I-I剖视结构示意图；

图3是配流轴4的结构示意图。

图4是图3的A-A剖视示意图；

图5是图3的B-B剖视示意图；

图6是图3的C-C剖视示意图；

图7是图4的D-D剖视转向示意图；

图8是柱塞5的结构示意图；

图9是连杆6的结构示意图；

图10是图9的右视示意图；

图11是图9的仰视示意图；

图12是图9的俯视示意图；

图13是回程环7的结构示意图；

图14是联轴节13的结构示意图；

图15是图14的左视示意图；

图16是十字滑块14的结构示意图；

图17是图16的俯视示意图；

图18是滑块18和19的结构示意图；

图19是图18的右视示意图。

图1-图19中1.泵壳，2.定子，3.转子，4.配流轴，5.柱塞，6.连杆，7.回程环，8.传动轴，9.橡胶油封，10.轴承，11.密封垫，12.泵盖，13.联轴节，14.十字滑块，15.V形槽，16.大控制柱塞，17.小控制柱塞，18.滑块，19.滑块，20.手动恒压变量阀，21.螺杆，22.限位盖，23.环形槽，24.内阀芯，25.大弹簧芯轴。

具体实施方式：

为能进一步了解本发明的发明内容、特点及功效，兹举例以下实施例，并配合附图详细说明如下，请参阅图1-图19。