[发明专利]一种低磷、硼高纯无水碳酸钠及其制备方法有效
申请号: | 200710059570.8 | 申请日: | 2007-09-11 |
公开(公告)号: | CN101148261A | 公开(公告)日: | 2008-03-26 |
发明(设计)人: | 鲁泳;刘承新;刘建华;杜立永 | 申请(专利权)人: | 天津渤海化工有限责任公司天津碱厂 |
主分类号: | C01D5/00 | 分类号: | C01D5/00;C01D7/22 |
代理公司: | 天津市北洋有限责任专利代理事务所 | 代理人: | 王丽英 |
地址: | 300450*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 高纯 无水 碳酸钠 及其 制备 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种高纯无水碳酸钠,尤其涉及一种低磷、硼高纯无水碳酸钠及其制备方法。
背景技术
目前,国、内外生产的无水碳酸钠产品主要有以下几个品种:1、轻质纯碱(可分工业纯碱、食用纯碱),2、重质纯碱,3、试剂级无水碳酸钠(可分化学纯、分析纯、优级纯),以上产品质量标准中没有对磷、硼两项指标提出单独要求,并且没有针对性检测。随着电子、工业硅等行业的快速发展,用户使用现有质量标准的纯碱,磷、硼等指标不能满足需要,对纯碱质量提出了新的质量更高的要求。
发明内容
本发明的目的在于克服已有技术的缺点,提供一种能够满足电子、工业硅等行业需求的低磷、硼高纯无水碳酸钠。
本发明的另一目的在于提供一种工艺简单,产品质量水平高,磷、硼两项微量指标能够控制在5PPM以下的低磷、硼高纯无水碳酸钠的制备方法。
一种低磷、硼高纯无水碳酸钠,它包括有以下组分,以重量百分含量计为:碳酸钠99.85-99.99%,磷0.000003-0.0003%,硼0.000008-0.0005%,其它杂质为0.009989-0.1492%。
一种低磷、硼高纯无水碳酸钠的制备方法,它包括以下步骤:
(a)将食用纯碱、杂质质量百分含量在0.01%以下的净化水、质量百分含量在99%以上的烧碱加入到化料罐中在80--105℃的温度和常压下充分反应、搅拌,所述的食用纯碱的化碱浓度为360--400克/升,所述的烧碱的加入量为50-80公斤/吨纯碱;
(b)用泵将反应后的物料送到保温澄清桶内进一步反应,所述的澄清桶的温度为60--80℃;
(c)从澄清桶抽出的清液进入过滤罐进行过滤,过滤后的滤液自流到滤液罐中;
(d)用泵将所述的滤液罐中的清液打到蒸发器进行蒸发,蒸发器的压力控制在0.4MPa-0.6MPa,蒸发器温度为100--105℃待结晶析出并达到40%-60%的体积固液比时出料;
(e)将从蒸发器出来的物料送入离心机用水冲洗并进行固液分离;
(f)将从所述的离心机分离出来的固体送入干燥床,进行物料干燥,干燥后的物料定量包装即为成品,所述的干燥床的床层温度为105-150℃,干燥床进气压力为0.8MPa-1.0MPa。
本发明提供的一种低磷、硼高纯无水碳酸钠能够满足电子、工业硅行业使用要求,本发明的低磷、硼高纯无水碳酸钠的制备方法工艺简单,采用该方法制造的产品质量水平高,磷、硼两项微量指标能够控制在5PPM以下。
附图说明
附图为本发明的一种低磷、硼高纯无水碳酸钠的制备方法的流程示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作以详细描述。
一种低磷、硼高纯无水碳酸钠,它包括有以下组分,以重量百分含量计为:碳酸钠99.85-99.99%,磷0.000003-0.0003%,硼0.000008-0.0005%,其它杂质为0.009989-0.1492%。
一种低磷、硼高纯无水碳酸钠的制备方法,它包括以下步骤:(a)将食用纯碱、杂质质量百分含量在0.01%以下的净化水、质量百分含量在99%以上的烧碱加入到化料罐中在80--105℃的温度和常压下充分反应、搅拌,所述的食用纯碱的化碱浓度为360--400克/升,所述的烧碱的加入量为50-80公斤/吨食用纯碱;(b)用泵将反应后的物料送到保温澄清桶内进一步反应,所述的澄清桶的温度为60--80℃;(c)从澄清桶抽出的清液进入过滤罐进行过滤,过滤后的滤液自流到滤液罐中;(d)用泵将所述的滤液罐中的清液打到蒸发器进行蒸发,蒸发器的压力控制在0.4MPa-0.6MPa,蒸发器温度为100--105℃待结晶析出并达到40%-60%的体积固液比时出料;(e)将从蒸发器出来的物料送入离心机用水冲洗并进行固液分离;(f)将从所述的离心机分离出来的固体送入干燥床,进行物料干燥,干燥后的物料定量包装即为成品,所述的干燥床的床层温度为105--150℃,干燥床进气压力为0.8MPa-1.0MPa。所述(a)步骤中食用纯碱为中国国家标准规定的食用纯碱等级标准,所述(b)步骤中的澄清桶内可以加有天津化工研究院生产的添加剂KF-3,其加入量为50-100ml/m3。
化学原理及工艺分析:
加入烧碱的反应来除去难溶性离子,例
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