[发明专利]将蓬松状可熔性材料压实成型的方法及装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种将蓬松状可熔性材料压实成型的方法及装置。

背景技术

在化工生产领域，很多时候原材料中含有一种或多种蓬松状或松散状的可熔性物质。这些蓬松状或松散状的可熔性物质是视密度很小、在高温下可熔化的固体，外形不规则，相互间往往缠联在一起。当将这些物质投入反应釜在溶液中与其它物质加热反应时，才能慢慢被溶解、反应，最后变成液体产物。由于有这些性状，所以，直接将它们装入反应釜并和其它反应物在液相介质中反应时，存在下述问题：

1.由于原材料中含有的可熔性物质呈蓬松状，在装反应釜投料时费时费力，并难以实现机械化投料。

2.由于视密度很小，太蓬松，单位容积可容纳的物料量很少。因此，一个容积很大的反应釜也装不下多少该种物质，妨碍了大规模生产的实现。

3.由于太蓬松，当将该种物质装入反应釜后，不能被有限的液体介质有效浸润，也不能搅拌，只能静态传热，因此，在反应釜内反应时，传热极慢，从而大大影响了反应速度，增长了反应时间，生产效率低，增大了生产成本。

发明内容

本发明是为了克服现有技术中的不足之处，提供一种能够将蓬松状可熔性材料压实并在表面形成一层硬化层，使可熔性材料由蓬松状变成有型物体，提高装釜效率，有利于大规模生产的将蓬松状可熔性材料压实成型的方法及装置。

本发明通过下述技术方案实现：

一种将蓬松状可熔性材料压实成型的方法，其特征在于，包括下述步骤：

(1)将蓬松状可熔性材料进行压实，之后，送入带有加热区的筒中，使压实的可熔性材料的外表面熔化，同时，保持可熔性材料内部不被熔化；

(2)将上述表面熔化的可熔性材料送入带有冷却区的筒中，使表面熔化的部分被冷却，在可熔性材料表面形成一层硬化层，出料即可。

一种将蓬松状可熔性材料压实成型的装置，其特征在于，包括筒体，所述筒体的一端设置有与电机连接的螺旋推进器，所述螺旋推进器的上端设置有进料口，所述螺旋推进器前端的筒体外壁上设置有加热系统，所述加热系统前端的筒体外壁上设置有冷却系统。

所述加热系统为套在筒体上的电阻丝加热装置或者蒸汽加热装置或者导热油加热装置。

所述冷却系统为水冷系统或油冷系统或压缩空气冷却系统。

所述筒体的材料为热传导性能好的金属材料。

所述筒体的截面为圆形、方型、三角形、多边形中的任一种。

本发明具有下述技术效果：

本发明的压实成型方法及成型装置可以将蓬松状可熔性材料压实并通过熔化后再冷却的方法在表面形成一层硬化层，而内部只被压实，不被熔化，从而可以使蓬松状的可熔性材料形成一个有型的物体，装釜时省时省力，提高了装釜的速度，有利于实现机械化生产。而且，相同容积的反应釜能够容纳更多的物料，为大规模生产提供了可靠的保障。同时，在进入反应釜后，由于增加了密度，能有效的被反应釜中的液体浸润，与反应釜中的溶液快速溶解、反应，并能够搅拌，传热速度快，因此，可以提高反应速度和生产效率，降低生产成本。

附图说明

图1为本发明将蓬松状可熔性材料压实成型的装置的示意图。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本发明详细说明。

本发明的将蓬松状可熔性材料进行压实成型的方法包括下述步骤：

将蓬松状可熔性材料如氨纶、涤纶、尼龙等，通过螺旋推进器进行压实，之后，送入带有加热区的筒中，使压实的可熔性材料的外表面熔化，同时保持可熔性材料内部不被熔化。之后，将上述表面熔化的可熔性材料送入带有冷却区的筒中，使表面熔化的部分被冷却，在可熔性材料表面形成一层硬化层，出料即可。螺旋推进器即工厂常用的绞笼。筒体的截面可以是圆形、方型、三角形、多边形等任意形状。为了装釜方便，当筒体为圆形时，筒体的直径一般为200mm左右。

将压实的可熔性材料的外表面与筒体接触的部分熔化可以通过控制加热区的加热温度、物料的推进速度以及筒体的直径实现。根据原材料中含有的可熔性物质的熔化温度，确定加热区的加热温度。加热温度与熔化温度相近，物料的推进速度较慢。当加热温度过高时，可以采用较高的推进速度，以使筒体中部的原材料不被熔化，而只有表面的部分被熔化。