[发明专利]微波转鼓热处理装置

说明书

技术领域

本发明涉及微波热处理装置，特别是一种微波转鼓热处理装置。

背景技术

现有的微波热处理装置大致可分为两种，一种为静态微波热处理装置，被加处理的物料在装置内处于完全静止状态；另一种为动态微波热处理装置，被加热处理的物料可随盛放物料的容器同时运动，如现有的家用微波炉、带式微波热处理装置等。由于微波对物料的穿透性比较差，上述两种类型的微波热处理装置仅适于处理量少的物料，并且是厚度小、性质稳定的物料；对于处理大量的热敏性物料则存在诸多问题：1.上述微波热处理装置的通风性不好，加热过程中产生的水蒸汽不易排出装置外部，容易产生局部过热而造成物料变性；2.物料基本处于静止状态，物料内部产生的水蒸汽及过剩热量不易散发排出，可能影响产品品质；3.处理物料的量较少，造成加工效率低、成本较高，不利于工业化生产。

经过检索，发现已有一项中国发明专利(名称：回转式连续微波干燥装置，专利号：02104212.4)，其结构为：在微波干燥炉的加热腔内安装一可旋转的倾斜式转鼓，并加装挡板防止微波泄漏，物料可随转鼓旋转翻动以达到在快速加热干燥物料的目的，同时防止其产生过热现象，从而保证物料品质。此种结构的干燥装置其微波场设置在转鼓的外部，造成设备体积较大，并增加了控制微波泄漏的难度；而且，由于转鼓为倾斜设置，各安装部件的安装角度较难掌握，容易造成转鼓的定位安装不便，运转稳定性也较差。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种微波源设置在转鼓的内部，从而使装置整体结构紧凑、有效防止微波泄漏、热处理效率高且保障产品品质的微波转鼓热处理装置。

本发明解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：

该微波转鼓热处理装置，由壳体、微波源、转鼓、驱动电机构成，微波源及转鼓均安装在壳体内部，驱动电机驱动转鼓转动，转鼓两端部的端盖上分别设置有进料口及出料口，料斗设置在转鼓的一端，其特征在于：转鼓为圆锥形并水平转动安装于壳体内，在设置有料斗一端的转鼓内同轴安装有微波源的波导。

而且，在所述的波导位于转鼓外部的一侧边连通有一伸出壳体外部的进风管，在转鼓远离进风管的另一端部设置有一伸出壳体外部的出风管。

而且，在波导连通进风管的进风口处及转鼓连通出风管的出风口处均设置有防护网。

而且，所述的波导为带脊柱的矩形波导，并在波导脊柱对应的面上间隔开设有矩形孔。

而且，在所述的波导外部套装一伸入转鼓内部的进气套管，在该进气套管伸入转鼓内部的部分的套管周壁上均匀开设有通气孔。

而且，在进气套管位于转鼓外部的一侧设置有一伸出壳体外部的进风管，在转鼓远离进气套管的另一端设置有一伸出壳体外部的出风管，在进气套管与进风管连通的进风口处及转鼓安装出风管的出风处均设置有防护网。

而且，所述的波导为带脊柱的矩形波导。

而且，在转鼓的内壁均布设置有轴向的抄板。

而且，所述的转鼓一端外壁周向固装有一大齿轮，该大齿轮与安装于壳体内部的由驱动电机驱动的小齿轮啮合传动。

而且，所述的进料口设置在转鼓较小一端所安装的固定密封端盖上部，并在进料口处安装一重力开关，出料口设置于转鼓较大一端所安装的固定密封端盖下部，在出料口对应的壳体侧壁下部安装有一舱门，在该舱门上设置有与鼓风机及微波源的电源开关相连的联动装置。

本发明的优点和积极效果是：

1.本装置的微波源安装有一伸入转鼓内部的波导，使微波能通过该波导的导向作用传输到转鼓内部并作用于转鼓内的物料上，有效提高了微波的分布均匀性，极大地增加了物料的处理量。通过采用转鼓内部设置波导的结构，更加便于安装设置密封件，如在转鼓两端设置有密封端盖，从而有效防止微波泄漏，同时使装置整体结构紧凑，减小占地面积，使用更加方便。

2.本装置中的转鼓采用圆锥形转鼓，可水平安装于壳体内部，省去了对比文献中倾斜安装转鼓时所需的各种专用的安装件，安装更加方便，同时转鼓运转时具有较强的稳定性。

3.与波导连通的进风管可以连接一鼓风机及空气加热器，出风管连接引风机，加热处理过程中，微波与热风同时作用，可加快热处理速度，同时能够有效将加热过程中产生的水蒸汽携带至转鼓外部，防止物料局部过热导致变性。

4.采用的波导为带脊柱的矩形波导，能够达到微波波场在转鼓内均匀分布的目的，并在波导脊柱对应的面上间隔开设有矩形孔，开孔面向下，以针对大部分堆积在转鼓下部物料进行微波加热处理，同时防止物料在翻转过程中在波导上部积留。