[发明专利]1×7-Ф21.6mm、1770MPa低松弛预应力钢绞线无效
| 申请号: | 200710057307.5 | 申请日: | 2007-05-10 |
| 公开(公告)号: | CN101302723A | 公开(公告)日: | 2008-11-12 |
| 发明(设计)人: | 王文喜;纪执鲤;翟巧玲;王国良;蔺秀艳 | 申请(专利权)人: | 天津钢线钢缆集团有限公司 |
| 主分类号: | D07B1/10 | 分类号: | D07B1/10;F16S3/00 |
| 代理公司: | 天津盛理知识产权代理有限公司 | 代理人: | 王融生 |
| 地址: | 300171天*** | 国省代码: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 21.6 mm 1770 mpa 松弛 预应力 钢绞线 | ||
技术领域
本发明属于建筑用钢材,特别涉及一种1×7-Φ21.6mm、1770MPa低松弛预应力钢绞线。
背景技术
目前煤矿事故频发及建筑的造型多样。尤其煤矿巷道支护、楼宇、展馆、桥梁造型需要大规格、高强度的钢绞线。目前很多种类的钢材,满足不了煤矿巷道支护及变化多样的建筑设计需要。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是:提供一种大规格、高强度低松弛预应力钢绞线。满足煤矿巷道支护及多样的楼宇、展馆、桥梁造型的建造需要。
本发明的技术方案是:
一种大规格1×7-Φ21.6mm、1770MPa低松弛预应力钢绞线,其特征在于:
由一条中心丝和六条边丝绞合而成,钢丝材料为优质的控冷热轧盘条,其中索氏体化组织占整个组织的75%以上,脆性、塑性夹杂物等级不大于2.0级;
原料其化学成份:原料盘条钢种牌号为82B,化学成份如下:C:0.79~0.82;Si:0.12~0.32;Mn:0.60~0.90;Cr:0.16~0.20;Cu:≤0.20;S:≤0.015;P:≤0.015;
原料盘条技术性如下:
盘条力学性能表盘条直径13.0mm;
初始强度≥1280MPa;
伸长率≥10%L0=100mm;
断面收缩率≥28%;
由上述原料进行以下其产制造工艺方法制成:
边丝:由直径13.0mm的原料经七道次拉拔成型:单道次压缩率最大为17%,总压缩率67%~70%;
第1道次拉拔:达到直径11.99mm,压缩率14.93%,
第2道次拉拔:达到直径10.93mm,压缩率16.90%,
第3道次拉拔:达到直径9.98mm,压缩率14.93%,
第4道次拉拔:达到直径9.13,压缩率16.31%,
第5道次拉拔:达到直径6.38,压缩率15.75%,
第6道次拉拔:达到直径7.81,压缩率13.14%,
第7道次拉拔:达到直径7.15,压缩率16.19%;
中心丝:由直径13.0mm的原料经七道次拉拔成型:单道次压缩率最大为17%,总压缩率67%~70%;
第1道次拉拔:达到直径11.99mm,压缩率14.93%,
第2道次拉拔:达到直径10.93mm,压缩率16.90%,
第3道次拉拔:达到直径9.98mm,压缩率14.93%,
第4道次拉拔:达到直径9.13,压缩率16.31%,
第5道次拉拔:达到直径6.38,压缩率15.75%,
第6道次拉拔:达到直径7.81,压缩率13.14%,
第7道次拉拔:达到直径7.40,压缩率10.22%;
再进行捻股工艺:工艺参数为:中心丝比边丝加大2.5%以上;
钢绞线直径Φ21.6mm,公差控制在+0.40mm、-0.20mm;捻距S=316.8mm;
再进行稳定化处理工艺:
采用在张力下的快速感应加热完成稳定化处理过程,通过线速度、张力和温度的调整达到最佳工艺状态,以达到钢绞线的最佳技术性能;确定的工艺参数为:捻制线速度65m/min,张力为40~50%的钢绞线破断负荷≥200kN,回火温度375~385℃。
本发明效果是:
1×7-Φ21.6mm、1770MPa高强度低松弛预应力钢绞线产品可大幅提高承载力,与国际先进水平同步、使此类产品满足铁路、公路、水(核)电、建筑、煤炭等行业发展提供优质的建设用材,提高建设施工效率,节约资源,创造良好的社会和经济效益。
附图说明
图1是1×7-Φ21.6mm 1770MPa低松弛预应力钢绞线断面结构示意图
其中:Dn-钢绞线公称直径(mm)d-钢丝直径(mm)d0-中心丝直径(mm)
具体实施方式
1×7-Φ21.6mm、1770MPa低松弛预应力钢绞线特征如下:
●原料
(1)原料的组织状态
选用优质的控冷热轧盘条作为原料,其索氏体化组织占整个组织的75%以上,脆性、塑性夹杂物等级不大于2.0级。
(2)化学成份
确定原料盘条钢种牌号为82B,化学成份要求见下表。
化学成分表
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