[发明专利]磷石膏的改性方法及其应用

权利要求书

1. 一种磷石膏的改性方法，其特征在于，包括将磷石膏除水、过筛；将电石渣除水、过筛；将分别经过除水、过筛的磷石膏和电石渣按照重量比为1∶0.15至0.25的比例在轮碾机中进行轮碾混合，然后堆放静置，使之聚沉，完成磷石膏的改性。

2. 根据权利要求1所述的磷石膏的改性方法，其特征在于，所述磷石膏除水是采用自然凉干方法除去磷石膏中的部分水分，使磷石膏的含水率在20％以下，然后过筛，取颗粒度为20mm以下的磷石膏与电石渣一起进行轮碾。

3. 根据权利要求1所述的磷石膏的改性方法，其特征在于，所述电石渣除水是采用自然凉干方法除去电石渣中的部分水分，使电石渣的含水率在20％以下，然后过筛，取颗粒度为10mm以下的电石渣与磷石膏一起进行轮碾。

4. 根据权利要求1所述的磷石膏的改性方法，其特征在于，所述轮碾混合包括两个阶段，第一阶段为磷石膏与电石渣轮碾达到均匀混合状态，第二阶段为加水继续轮碾，使均匀混合状态的磷石膏与电石渣混合物达到胶化状态；其加入水量为磷石膏与电石渣混合物重量的1至5％。

5. 根据权利要求1所述的磷石膏的改性方法，其特征在于，所述静置时间为36至48小时。

6. 一种如权利要求1所述的改性磷石膏的应用，其特征在于，将改性的磷石膏送入喂料机，再通过转送带送入旋转式沸腾炉中旋转烘干，然后经引风机除尘，最后送至旋转式造粒器中造出改性磷石膏球体，该磷石膏球体用于水泥生产。

7. 一种如权利要求1所述的改性磷石膏的应用，其特征在于，将改性的磷石膏送入制砖机，由制砖机将改性的磷石膏成型为砖体，自然干燥，待砖体含水量达到1至5％左右，破碎用于水泥生产。

8. 根据权利要求7所述的改性磷石膏的应用，其特征在于，所述成型的砖体送入砖窑煅烧，煅烧温度为450至800℃，煅烧时间为40分钟至80分钟，停火保温40分钟至100分钟后出窑，破碎用于水泥生产。