[发明专利]特种耐高温氟混炼胶无效
申请号: | 200710056555.8 | 申请日: | 2007-01-25 |
公开(公告)号: | CN101230143A | 公开(公告)日: | 2008-07-30 |
发明(设计)人: | 谢耀钧 | 申请(专利权)人: | 天津海程工贸有限公司 |
主分类号: | C08J3/22 | 分类号: | C08J3/22;C08K7/06;C08L101/04;B29C35/02;B29C43/24;B29C43/58;C08L27/24 |
代理公司: | 天津盛理知识产权代理有限公司 | 代理人: | 王融生 |
地址: | 300384天津市华*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 特种 耐高温 混炼 | ||
技术领域
本发明属于耐高温、耐化学介质的混炼胶,特别涉及一种特种耐高温氟混炼胶。
背景技术
随着我国近年来的快速发展,在国内高科技含量的产品生产过程中,越来越多的使用到特种物理性能的氟混炼胶。我国航天、汽车、军工产业对氟橡胶的特殊要求研制开发的特种耐高温、耐化学介质的氟混炼胶。例如对环保规定泄漏和排放控制的日趋严格。飞机和航天、汽车业、化学工艺生产和运输,需要橡胶行业提供耐介质骨架密封件,光线辐射密封,防泄漏,膨胀连接,垫圈特定形状产品等。
本发明的目的
发明内容
本发明所要解决的技术问题是:提供一种特种耐高温氟混炼胶。达到耐高温、耐化学介质
本发明的技术方案是:
一种特种耐高温氟混炼胶,其特征在于:有以下工艺方法制得:在常规氟橡胶中聚合APA构架;补强剂采用Wool3BZ碳纤维,同时配用活性MgO(300A)和CaO;增塑剂采用聚三氟氯丁烯;硫化体系使用多元醇硫化体系;使用一般的橡胶加工机械进行加工即开炼机混炼、挤出机、压延机成型未硫化胶,平板硫化机和注射成型机和进行硫化,再经过热空气硫化和硫化罐进行二次硫化;塑炼时将塑炼机的辊距调整为1mm薄通2次,生胶包辊后即可加入配合剂,辊温55±5℃另外加入配合剂,混炼后切下片得到;
硫化过程分二段硫化,在第一节段使氟橡胶达到一定的关联,达到一定定型作用;170℃×20分钟,第二节段硫化使氟橡胶中化合物分离过来达到充分交联,提高其物理性能,硫化条件230℃×4h小时。
硫化后的混炼胶其物理性能:
拉伸强度达到15Mpa
扯断伸长率达到350%
硬度可以在60-90度之间调整。
本发明效果是:
其各项物理指标均比现国内开发使用的产品有所提高。因其具有更长的使用寿命,可以延长维护保养周期,并降低维护成本。避免一些突发的停产,对高科技含量和高安全性行业,使用后可大大提高在特殊工作环境下的安全性。
具有优秀的耐高温性能:橡胶部件在受到偶尔的高温偏差或因提高温度来增加分解时可以在204℃至280℃之间连续使用,可以间断承受到340℃的高温,分解温度达到460℃。并且可以在-40℃温度下正常使用。在高温下防止热失效是衡量密封件的主要指标。本品在204℃空气中超过10000小时无老化变硬,使用单位可以适当提高其加工温度以增加产量。
具有广泛的耐腐蚀性液体:能够耐汽车及航空用油、乙醇汽油、发动机润滑油、芳油、烷油、酒精酮类、酸、碱等,在不同的温度条件下的腐蚀。同时承受各种腐蚀性液体环境的改变,并且具有多功能性,有着广泛的应用,可以充分的延长制品的使用寿命。
本项目是针对我国航天、汽车、军工产业对氟橡胶的特殊要求研制开发的特种耐高温、耐化学介质的氟混炼胶。其各项物理指标均比现国内开发使用的产品有所提高。橡胶部件可以在204℃至280℃之间连续使用,可以间断承受340℃的高温,分解温度达到460℃。拉伸强度达到15Mpa,扯断伸长率达到350%,技术水平达到国内先进水平。
本胶料适用于航天、航空、汽车、机械冶金、石油化工、电子等,耐高温、耐油、耐腐蚀的场合。如各种曲轴密封、O形圈燃料胶管等。
具体实施方式
实现的技术具体方步骤:
A、选材
具有先进的聚合物构架的新一代产品,其特性是在常规氟橡胶中聚合APA构架,并在多种化学介质或流体条件下保证上佳的工艺性能。
补强体系由于产品需要高拉伸强度和低的压缩变形率。现选用了美国生产的Wool3BZ碳纤维,因其特殊的长径比和表面活性萘,在加工过程中能够很好的与氟橡胶共混分散,其在硫化过程能够与氟分子链通过活性萘相联系5万流的点镜照射下连接状态良好。同时配用活性MgO(300A)和CaO降低其压缩永久变形,增塑剂选用聚三氟氯丁烯。硫化体系使用多元醇硫化体系,抗焦烧安全性高的优势。
B、加工
在我们的设计过程中始终考虑到其加工性能,我们使用一般的橡胶加工机械进行加工即开炼机混炼、挤出机、压延机成型未硫化胶,平板硫化机和注射成型机和进行硫化,再经过热空气硫化和硫化罐进行二次硫化。
塑炼将辊距调整为1mm薄通2次,生胶包辊后即可加入配合剂,辊温55±5℃另外加入配合剂,混炼切下片。
C、硫化
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