[发明专利]弹簧钢淬火介质水基淬火液热处理工艺无效
申请号: | 200710056125.6 | 申请日: | 2007-10-08 |
公开(公告)号: | CN101134994A | 公开(公告)日: | 2008-03-05 |
发明(设计)人: | 万文 | 申请(专利权)人: | 长春轨道客车股份有限公司 |
主分类号: | C21D9/02 | 分类号: | C21D9/02;C21D1/18;C21D11/00 |
代理公司: | 吉林长春新纪元专利代理有限责任公司 | 代理人: | 陈宏伟 |
地址: | 130062*** | 国省代码: | 吉林;22 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 弹簧钢 淬火 介质 热处理 工艺 | ||
1.一种弹簧钢淬火介质水基淬火液热处理工艺,利用水基淬火液在65℃以上“凝固”低于65℃溶解的特性,工件在热处理时水基淬火液在弹簧表面上形成凝固的膜减缓对热处理件的冷却速度,达到控制弹簧钢的淬火裂纹和应力以及工件的变形;
所述的弹簧钢最大冷速控制范围为vmax=200℃/秒~150℃/秒,300℃点的冷却速度控制范围为40℃/秒~20℃/秒;
所述的水基淬火液浓度按重量配比为,15~18份水基淬火液原液聚亚烷基二醇比85~82份水;
当水基淬火液浓度低于15%时需添加PAG原液,高于18%时加水稀释,搅拌检测其淬火液浓度到稳定为止。
2.根据权利要求1所述的热处理工艺,主要包括以下步骤:
1)通过对弹簧钢材料的化学成分和机械性能分析来确定弹簧钢淬透性的规格范围;
2)测定水基淬火液在5%浓度为基点一直测试到水基淬火液浓度为25%在每一浓度的水基淬火液所测试的各温度点冷速不同,根据各浓度所测得的在300℃时的冷速,确定对应材料的弹簧水基淬火液浓度;
3)对水基淬火液进行循环均匀搅拌;
4)淬火槽有对水基淬火液有加热和冷却功能对随着弹簧淬火数量的增加,淬火槽中的水基淬火液温度要逐渐升高,因此要控制水基淬火液在65℃以上“凝固”,当水基淬火液温度升到40℃时淬火槽内的冷却系统启动进行降温,在冬季淬火槽内温度低于10℃时加热系统启动进行加热。
5)根据弹簧淬火数量确定在生产中对淬火液浓度的测量次数用手持式糖量计检测所用的水基淬火液浓度,以便对水基淬火液浓度的控制在一定范围保证淬火质量的稳定。
3.根据权利要求1或2所述的弹簧钢淬火介质水基淬火液热处理工艺,其特征在于:弹簧钢包括SI-Mn系列、Cr-V系列、Cr-Mn系列。
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