[发明专利]一种新型地板及其生产方法

权利要求书

1.一种新型地板，由方解石粉或石灰石粉、废旧PVC粒料、PVC树脂及化学助剂组成，其特征在于它是由下述质量配比的原料制成的：粒度为38-45μm方解石粉或石灰石粉32-72％、废旧PVC粒料0-70％、PVC树脂0-19％、二丁脂或二辛脂0.2-0.7％、石蜡0.1-0.8％、复合稳定剂0-0.7％、三盐基硫酸铅0.1-0.7％、CPE 0.4-1.0％、硬脂酸铅0.4-0.7％、硬脂酸钡0.4-0.7％和硬脂酸0.1-0.6％。

2.根据权利要求1所述的一种新型地板，其特征在于它是由下述质量配比的原料制成的：粒度为38-45μm的方解石粉或石灰石粉70.5％、废旧PVC粒料15％、PVC树脂10％、二丁脂或二辛脂0.5％、石蜡0.6％、复合稳定剂0.5％、三盐基硫酸铅0.5％、CPE 0.8％、硬脂酸铅0.6％、硬脂酸钡0.5％和硬脂酸0.5％。

3.一种新型地板的生产方法，其特征在于：按原料质量配比称取方解石粉或石灰石粉32-72％、废旧PVC粒料0-70％、PVC树脂0-19％、二丁脂或二辛脂0.2-0.7％一次性投入搅拌烘干机内，再按质量配比称取石蜡0.1-0.8％、复合稳定剂0-0.7％、三盐基硫酸铅0.1-0.7％、CPE 0.4-1.0％、硬脂酸铅0.4-0.7％、硬脂酸钡0.4-0.7％和硬脂酸0.1-0.6％，待用；启动搅拌烘干机，运转5-7min后加入待用的石蜡、复合稳定剂、三盐基硫酸铅、CPE、硬脂酸铅、硬脂酸钡和硬脂酸，继续运转10-15min，当机内温度升至100-130℃时，取出，投入造粒机制成颗粒状物料，再把这些颗粒状物料投入经过预热的地板成型机内，物料在螺旋的推动下经设在机头上的地板模具挤出，成型为空心型或实心型地板基板，地板基板经冷却、切断、堵孔、开榫、打磨、除尘、粘贴专用地板面膜，亦可采用热转印贴面工艺，再通过滚涂或淋涂超耐磨漆处理，即为地板成品。

4.根据权利要求3所述的一种新型地板的生产方法，其特征在于：按原料质量配比称取粒度为38-45μm的方解石粉70.5％、废旧PVC粒料15％、PVC树脂10％、二丁脂0.5％一次性投入搅拌烘干机内，再按质量配比称取石蜡0.6％、复合稳定剂0.5％、三盐基硫酸铅0.5％、CPE 0.8％、硬脂酸铅0.6％、硬脂酸钡0.5％和硬脂酸0.5％，待用：启动搅拌烘干机，运转5-7min后加入待用的石蜡、复合稳定剂、三盐基硫酸铅、CPE、硬脂酸铅、硬脂酸钡和硬脂酸，继续运转10-15min，当机内温度升至100-130℃时，取出，投入造粒机制成颗粒状物料，再把这些颗粒状物料投入经过预热的地板成型机内，物料在螺旋的推动下经设在机头上的地板模具挤出，成型为空心型或实心型地板基板，地板基板经冷却、切断、堵孔、开榫、打磨、除尘、粘贴专用地板面膜，亦可采用热转印贴面工艺与滚涂或淋涂超耐磨漆处理。

5.根据权利要求3或4所述的一种新型地板的生产方法，其特征在于：纵向带有若干个通孔的空心型地板基板，可直接开榫或在开榫前用环保胶将20-80mm长的钙塑棒分别封堵在每个通孔的一端或两端。