[发明专利]迁移法沥青路面用改性矿料的生产方法

说明书

技术领域

本发明公开一种迁移法沥青路面用改性矿料的生产方法，涉及沥 青路面材料生产方法的改进，属于公路工程、市政道路技术领域。

技术背景

在我国公路建设方面，沥青路面是主要的结构形式，为提高道路 质量和性能，道路工作者从不同角度进行了大量的研究。目前，作为 沥青路面组成材料的矿料(集料、填料)，在大多数工程建设中还只 是对其加工工艺及颗粒形状、组成、强度等方面提出了技术要求。由 于矿料具有亲水、憎油的表面特性，导致矿料与沥青的粘附性差，在 重载及高速行车作用下使沥青路面产生早期水损坏及车辙等病害。本 申请人的中国专利(发明专利申请号200610016808.4)公开了一种《沥 青路面用的改性矿料及生产方法》，“将矿料在热滚筒中加热后， 按每1000kg集料加入0.5～5kg的改性剂，放入拌和机拌缸 中搅拌均匀，完成对集料的表面改性；填料使用粉体表面改 性机，按每1000kg填料加入3～20kg的改性剂，完成对填 料的表面改性，使用改性剂对沥青混合料的主要组成材料的矿料 (集料、填料)进行表面改性，极大地改善沥青混合料的综合性能， 提高矿料与沥青之间的粘结力及稳定性。增强了矿料与沥青的亲和 性，增大填料的填充量，提高沥青混合料的综合性能。有效的解决了 沥青路面的早期损坏、车辙等病害”。该方法是通过预处理法完成改 性矿料沥青混合料的施工作业，存在偶联剂用量偏高，改性剂裹附均 匀性差，其中填料改性需要专用设备，总体生产成本偏高的缺欠。

发明内容

本发明提供了一种迁移法沥青路面用改性矿料的生产方法，是对 本申请人上述发明内容的改进，使施工更简便、改性剂在矿料上分布 更均匀，减少改性剂用量，降低沥青路面生产成本。

本发明的生产方法包括以下步骤：

将沥青加热至145-175℃，按1000kg沥青加入1-20kg改性剂搅 拌均匀；在沥青混合料生产过程中，将集料、填料、沥青与改性剂的 混合物加入拌缸中，集料∶填料∶沥青与添加剂＝(80～96)∶(2～15) ：(2～6)，在155～185℃条件下，搅拌45～75秒，完成沥青混合料的 拌和生产，并进行混合料的运输、摊铺、碾压，完成路面施工。沥青 混合料经过高温下的拌和、运输、摊铺、碾压等工艺的高温、机械作 用，实现改性剂的迁移，完成对矿料的表面改性。

使用改性矿料的沥青混合料技术指标如下：

马歇尔稳定度指标：稳定度≥8kN，流值2-4mm。(马歇尔稳定度 试验)

浸水马歇尔试验残留稳定度，不小于85％；冻融劈裂试验的残留 强度比，不小于80％。

高温稳定性能：动稳定度≥1000次/mm(60℃车辙试验)

低温性能：弯曲破坏应变≥2400με(-10℃弯曲试验)

本发明涉及的改性剂为硅烷类、钛酸酯类、铝酸酯类、锆铝酸盐、 偶联剂及有机硅、不饱和有机酸、有机低聚物等几种，具体选用其中 的一种或多种混合：

改性剂的要求

改性剂应能均匀地裹附在矿料表面，耐高温(分解温度≮210℃)， 闪点>230℃，改变矿料的表面性能达到亲油憎水，增强矿料与沥青 之间的粘结力，改善沥青混合料的综合性能。

本发明的生产方法使沥青混合料经过高温下的拌和、运输、摊铺、 碾压等工艺的高温、机械作用，实现改性剂的迁移，完成对矿料的表 面改性。改性产品其表面改性剂应裹附均匀，耐高温(分解温度≮210 ℃)，改性矿料的表面性能亲油憎水，增强矿料与沥青之间的粘结力。

本发明的有益效果在于：直接将加热的集料、填料及沥青与改性 剂的混合物按比例加入拌缸中拌和均匀，完成沥青混合料的拌和生 产，并进行混合料的运输、摊铺、碾压，完成路面施工；沥青混合料 经过高温下的拌和、运输、摊铺、碾压等工艺的高温、机械作用，实 现改性剂的迁移，完成对矿料的表面改性。改性矿料沥青混合料，将 极大地改善沥青混合料的综合性能。本发明改进了改性矿料的生产工 艺，与预处理法沥青路面用改性矿料生产方法相比，具有使施工更简 便、改性剂在矿料上分布更均匀，减少改性剂用量，用量只有预处理 法的10～20％，降低沥青路面生产成本，每m³改性矿料沥青混合料 可节约30～50元。

从全寿命工程成本考虑，改性矿料沥青混合料将有效降低工程费 用，提高沥青路面工程的社会效益。

具体实施方式