[发明专利]多点连续高度可调拉延筋结构

说明书

所属技术领域

本发明属薄板冷冲压成型技术领域，是大中型不规则薄板零件压延模具的基本结构。

背景技术

大中型不规则薄板零件在压延成型过程中常常会发生起皱，破裂，翘曲等影响压延过程的进行及工序间的正常传递。在传统压延模具的压边圈上常常通过增加压延筋来提高边形区域的拉应力，控制薄板在压延过程中各变形区域板料内部的应力状态，使得进入凹模的材料量均匀合理(见附图1)。压延筋的设计往往依靠设计者的经验设计，并通过试模来对压延筋的尺寸及数量进行修改，加工。费时费力，且往往达不到理想状态。

发明内容

拉延时凹模洞口周边对变形区域各处有着不同的拉应力要求，而传统的压延筋是设计成条状分布在凹模洞口周围，其长度和高度h是不可调的，也就是说压延时产生的拉应力是不可调整的。由于靠调整压延筋的高度h可以调整拉应力的大小。为此，本发明将压延筋变换成球头圆柱螺钉，沿凹模洞口周边连续排布一周，形成一条连续的且高度可调的压延筋(见附图2)。从而解决了传统压延筋产生的拉应力不可调整的问题。有效地控制了薄板在压延过程中各变形区域对拉应力的要求。使得进入凹模的材料量分布更均匀合理。更好的控制了起皱，破裂和翘曲等压延成型缺陷。

附图说明

下面结合附图对本发明进一步说明。

附图1是传统压延筋结构图。

1.螺钉，2.凹模，3.凸模，4.压延筋，5.压边圈。

附图2是本发明的多点连续的且高度可调的压延筋结构图。

1.球头圆柱螺钉，2.凹模，3.凸模，4.压边圈，5.压延筋。

具体实施方式

在图2中，球头圆柱螺钉(1)通过螺纹连接固定在压边圈(4)上，并且球头圆柱螺钉(1)的伸出高度可以使用扳手进行调节。板料成形过程中，凹模(2)首先和压边圈(4)接触，并使得球头圆柱螺钉(1)上方的板料部分变形。随之，凸模(3)运动与凹模(2)接触，板料在凹模(2)和凸模(3)之间发生变形，导致压边圈(4)上方的板料向内拉伸，此时，通过调节分布在压延筋(5)上面的各个球头圆柱螺钉(1)的伸出高度，可以使得板料变形区域的周边向内拉伸力均匀分布，从而得到符合质量要求的合格制件。