[发明专利]自动阻液放气阀

说明书

本发明公开了一种称为“自动阻液放气阀”(以下简称“阻液阀”)装置，是用在液体循环系统或贮存系统(以下简称“系统”)中，只能让其中的气体排出，遇到液体就自动关闭的自动阀门。

一、技术领域

如果在系统的内部积存有一定的气体，就会产生气阻现象，影响液体正常循环。例如热水采暖系统中，管路、设备以及水中都存有空气，产生的气阻会影响供热，需要放掉气体，才能使热水正常循环，散热才均匀。可是老式放气阀(也叫放风扣)在放气同时，水也能放出，造成从放气阀流失的水量占水总流失量的60％以上，仅统计长春市冬季采暖，一个供暖期，暖气水通过传统的放风阀被盗用和泄漏的直接损失就达数仟万元人民币。如果普遍使用本发明“阻液阀”，就能彻底解决热水从放气口被盗放和流失的问题。

二、背景技术：

各式各样的放风阀已经很多，常见的是完全靠人工操作的既能放气又能放水的直通式阀门，一些“自动放气阀”多是采用浮力的原理，或是性能不稳定，或是造价太高，或是只能安装在系统的顶端，真正能达到实际需求的——安装在任何位置都能够“只排气不出液”的还没有，为此，我们在总结前人的经验和不足的基础上，研究发明了本“阻液阀”装置。与日技术相比，本发明装置的造价低，性能稳，易普及，不但对节约水资源等液态资源起到非常突出的作用，而且又能保证人员和系统运行的安全，其社会效益也很突出。

三、发明内容：

“阻液阀”装置，是根据流体力学负压抽吸的原理，利用气体与液体密度相差悬殊的物理性质，设计了一种压力传动结构，它能区分开流动的气体和液体产生的抽吸力的差别，使关闭阀门所需的气压远远高于液压，抽力相差可达到3倍以上。例如具体应用在热水供暖系统中，就是当暖器内热水上层的气体受5个大气压通过“阻液阀”排放时，不受阻迅速放气，而遇水时，水压只要高于1.5个大气压时，阀门就自动关闭。放气快，阻水灵敏，也可按实际需求设计其适应的压强范围。也就是说，当手动丝堵(4)松开时，系统内的气或水流经侧通孔(1-1)、放气孔(1-2)时，由于流体在流经孔径细小的放气孔(1-2)时，流速大大加快，压力大幅下降，在放气孔(1-2)内形成低压区(产生负压抽吸力)，系统内的高压通过丝堵(5)的中通孔(5-1)作用在阀芯(2)上，由于气体流动形成的抽吸力弱，又有与抽吸力相反的弹簧抵抗力，系统内的高压不能推动阀芯(2)移动，阀芯(2)处于芯开位(2-2)，使气体经放气孔(1-2)和丁形孔(4-3)顺畅流出，而当气体放完后，有水流过时，液体流动产生更大的负压抽吸力，并联合系统内压力将弹簧(3)压缩，推动阀芯(2)向低压区迅速移动，芯尖(2-3)封闭了侧通孔(1-1)和放气孔(1-2)，完成了“自动阻液放气”的功能(见附图)。

四、附图说明

附图是“阻液阀”结构剖视图：

1阀体、1-1均匀分布在阀体侧面的3至8个小通孔(简称侧通孔)、1-2放气孔、1-3供弹簧移动的空腔(简称空腔)、1-4弹簧挡面、1-5阀体外螺扣(简称外扣)、1-6阀体内螺扣(简称内扣)、1-7内左螺扣(简称左扣)、1-8导向孔

2丁形阀芯(简称阀芯)、2-1芯盘、2-2阀芯在开的位置(简称芯开位)、2-3芯尖

3复位弹簧(简称弹簧)

4手动左螺扣丝杆阀堵(简称手动丝堵)、4-1堵尖、4-2手动轮柄、4-3丁字形通气孔(简称丁形孔)

5丝堵、5-1中通孔、5-2圆柱形凸台(简称凸台)

阻液阀的装配：

第一步、将弹簧(3)从芯尖(2-3)套在阀芯(2)上，然后将芯尖(2-3)朝向放气孔(1-2)从有内扣(1-6)的一端(里端)装入阀体(1)的导向孔(1-8)中，再将丝堵(5)的凸台(5-2)朝向阀芯(2)旋入内扣(1-6)丝孔内；

第二步、将阀体(1)的外扣(1-5)旋转装入端口丝堵里侧的中央丝孔内，再将装有“阻液阀”的端口丝堵安装在系统上；

第三步、将手动丝堵(4)左螺扣丝杆旋入阀体(1)的左扣(1-7)中。

五、具体实施方式

现以本“阻液阀”装置用在热水供暖系统中为例，进一步说明其达完成放气阻液功能动作过程：在正常供暖的水循环过程中，阀芯(2)在弹簧(3)的作用下停在芯开位(2-2)，不堵塞阀体(1)周围的侧通孔(1-1)和放气孔(1-2)，在手动丝堵(4)旋紧时，堵尖(4-1)密封放气孔(1-2)外端孔，使“阻液阀”内部压力平衡，阻液阀使气、水都不滴漏。系统内部存有空气时，松开手动丝堵(4)、空气通过侧通孔(1-1)和放气孔(1-2)迅速排除，由于有弹簧的抵抗力，在放气时，阀芯(2)不动作，可使气体顺畅排出。当气体放完后，液体进入放气孔(1-2)时，由于流动的液体的抽吸力远远大于流动气体的抽吸力，此时的抽吸力已经远远大于弹簧的抵抗力，推动阀芯(2)在导向孔(1-8)中向外端移动，芯尖(2-3)堵塞住放气孔(1-2)及侧通孔(1-1)，完全阻止了热水流出。这时，再扭紧手动丝堵(4)密封放气孔(1-2)外端锥孔，使阻液阀内部压力又重新恢复平衡，阀芯(2)重新打开，完成了一次自动阻液排气操作。如果系统内再有气体积存时，重复上述操作，达到既能安全排气，又能节水防盗的目的。