[发明专利]一种除油脂去高沸物装置

说明书

技术领域：

本发明涉及一种油水分离装置，特别是涉及一种在污水处理中使用的油水分离装置。

背景技术：

我国是世界主要生产糠醛和输出糠醛粗加工产品的国家，由于我国生产糠醛的原料十分丰富，近年来糠醛业发展突飞猛进，规模不断扩大，产量也不断提高。但在糠醛生产过程中，每个企业都要排放大量的工业废水，据初步统计生产每吨糠醛大约要产生废水17吨。而且废水中中含有机物24种以上，所述24种有机物归纳起来可分为低沸物类、高沸物类、油脂类、酸性物质类四类。这些废水将对生态环境造成严重的污染。随着我国对治理环境污染力度的加大，糠醛企业塔下废水的治理与否直接关系到糠醛企业的生存与发展。可见处理糠醛工业废水势在必行。而处理糠醛工业废水首先是低沸物类，当低沸物类被分离脱出后，重要的一环就是高沸物类和油脂类的分离。目前国内有大型离心式分离机内为螺旋式折流结构，其转速可调，分为重向、轻向分离，虽可用于糠醛工业废水的处理，但是要使用所述分离机进行除油脂去高沸物的分离，首先要求物料分子体积大小必须在5000目以下，然后再用高压泵打入，不仅使用前置条件十分苛刻，而且设备造价也相当昂贵。致使处理成本太高，不切实用。

发明内容：

本发明提供了一种除油脂去高沸物装置，主要是解决现有分离机使用前置条件苛刻，而且设备造价昂贵。导致处理成本高，不切实用的问题。

本发明的技术方案如下所述：该发明包括塔体、支架、废水入口、废水出口、回流口、油脂出口、高沸物出口和油水分离器，它是通过在塔体下半部分内设螺旋线形固定折流板，塔体上半部分内设与其形状相似的可旋转分油叶，分油叶与折流板之间有一叶轮，叶轮与分油叶同轴连接构成。

本发明的有益效果：该发明由于在塔内设置了叶轮、螺旋线形固定折流板和可旋转分油叶结构，加上油水分离器的有机结合，使该发明能够利用流速比重分离原理，快速地将油脂、高沸物类物质进行分离，而且具有结构简单合理、工作性能稳定、延长清洗周期、环保经济实用、确保下步废水处理工艺的顺利进行等优点。

附图说明：

图1是一种除油脂去高沸物装置的整体结构示意图。

具体实施方式：

由图1所示的一种除油脂去高沸物装置是在底部支架1上固定塔体2，塔体2分为上半部分和下半部分，两部分经法兰3连接，在该法兰3至顶部封头连接法兰4之间内设连接轴5，连接轴5底部固定叶轮6，叶轮6上部的连接轴5外侧设有与其多点固接的螺旋线形分油叶7，分油叶7外侧与塔体2内壁贴近。塔体2下半部分内为螺旋线形固定折流板8，在塔体2对应叶轮6切线位置为废水入口9，下面设有废水出口10和高沸物出口11。塔体2顶部经溢流口连接油水分离器12，油水分离器12出口经视缸13至油脂出口14。油水分离器12底部经回流球阀至塔体2上的回流口15。

本装置工作时，是将脱低沸物后的废水用高压泵切线打入，废水进塔温度90℃，流速为1200M/H，在该水流作用下促使叶轮6高速旋转，分油叶7也随之转动，致使比重小的油脂类物质沿分油叶7上浮，比重较大的物质随着固定折流板8下沉，经折流分离和旋转离心分离后，使比重在0.8-0.82的油脂类物质从塔体2顶部溢流口流入油水分离器12，经油水分离器12静止二次分离后再经视缸13至油脂出口14分离出。油水分离器12内物质二次分离回流经回流球阀至塔体2回流口15。这样便使比重大于1.15的高沸物质从底部高沸物出口11分离出。而比重在0.9-1.10的废水从废水出口10排出进入下一处理流程。