[发明专利]墙体防水保温隔热微抹料

说明书

技术领域

本发明属于墙体防水保温隔热领域，具体的说，涉及了一种墙体防水保温隔热微抹料。

背景技术

目前，我国现有近400亿平方米的建筑中有约99％的建筑属于高耗能建筑，新建建筑仍然有约95％的建筑属于高耗能建筑，我国单位建筑面积采暖能耗为发达国家新建建筑的3倍以上；

现在，全国空调高峰负荷已达到4500万千瓦时，相当于2.5个三峡水电站满负荷工作的电量；按照目前的建筑能耗水平发展，到2020年，我国建筑能耗将达到10.89亿吨标准煤，超过2000年的3倍，空调高峰负荷将相当于10个三峡水电站满负荷工作的电量；

对于我国目前的情形，建筑能耗问题是相当严重，情况十分紧迫，建筑节能问题已经上升为国家的重大战略问题，推广实施节能建筑也是建筑行业良性发展的必然趋势。

目前，建筑市场上常用于墙体保温的材料主要有聚苯板(EPS)、胶粉聚苯颗粒、挤塑板(XPS)等有机材料，它们在使用过程中存在的主要问题是：不环保，有毒害气体释放，防火等级差，施工工艺复杂，施工要求高；

对于聚苯耐碱玻纤网格布，按照国际标准，网格布外层必须有氧化锆保护，这样使得该材料成本过高，不适合市场的消费需求；

还有一种闭孔玻化微珠珍珠岩材料，该材料采用电膨胀方法制成，为了防水其表面进行了釉化处理，但釉化后的材料亲和力差，使用中必须采用专用的粘结剂和抗裂剂，但仍易出现脱落、空鼓、开裂现象。

为了解决以上问题，人们一直在寻求一种理想的技术解决方案。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术的不足，从而提供一种科学配比、经济实用、效果突出的墙体防水保温隔热微抹料。

为了实现上述目的，本发明提供一种墙体防水保温隔热微抹料，该微抹料包括按体积百分比计的以下组分：裹壳聚苯颗粒40-48％，防水碳化珍珠岩40-48％，海泡石4-6％，蛭石粉3-5％，超细活性硅微粉2-4％。

所述裹壳聚苯颗粒由芯料和壳料制成，其中，所述芯料采用粒径为8-12目的聚苯颗粒，所述壳料由活性炭粉、水泥干粉和硅溶胶水溶液混合制成，所述活性炭粉、水泥干粉和硅溶胶水溶液的重量比是0.3～0.6∶8～12∶40～60；所述硅溶胶水溶液由硅溶胶和水组成，所述硅溶胶和水的重量比是1∶3～5。

所述防水碳化珍珠岩包括按重量百分比计的下列材料制成：3-6％石墨粉，90-92％珍珠岩，3-6％防水剂；所述防水剂是抗老化有机硅防水剂。

本发明相对现有技术具有突出的实质性特点和显著的进步性，具体的说，该微抹料是无机类材料和有机类材料巧妙结合的产品，其防水、保温、隔热性能突出，特别是解决了珍珠岩易粉碎、易吸水的难题；施工时，该微抹料加水泥和水搅拌，混合均匀，在墙体施工后50分钟内，整个施工层便自动形成均匀的小微孔，干固后，施工层形成均匀的微孔墙体结构，其具有吸音、隔音、保温、隔热、防水的作用，同时，也解决了冷热桥效应。

具体实施方式

下面通过具体实施方式，对本发明的技术方案做进一步的详细描述。

实施例一

一种墙体防水保温隔热微抹料，该微抹料包括按体积百分比计的以下组分：裹壳聚苯颗粒45％，防水碳化珍珠岩45％，海泡石5％，蛭石粉3％，超细活性硅微粉2％。

所述裹壳聚苯颗粒由芯料和壳料制成，其中，所述芯料采用粒径为8-12目的聚苯颗粒，所述壳料由活性炭粉、水泥干粉和硅溶胶水溶液混合制成，所述活性炭粉、水泥干粉和硅溶胶水溶液的重量比是0.5∶10∶50；所述硅溶胶水溶液由硅溶胶和水组成，所述硅溶胶和水的重量比是1∶4。

所述防水碳化珍珠岩包括按重量百分比计的下列材料制成：4％石墨粉，91％珍珠岩，5％防水剂；所述防水剂是抗老化有机硅防水剂。

实施例二

一种墙体防水保温隔热微抹料，该微抹料包括按体积百分比计的以下组分：裹壳聚苯颗粒43％，防水碳化珍珠岩42％，海泡石6％，蛭石粉5％，超细活性硅微粉4％。

所述裹壳聚苯颗粒由芯料和壳料制成，其中，所述芯料采用粒径为8-12目的聚苯颗粒，所述壳料由活性炭粉、水泥干粉和硅溶胶水溶液混合制成，所述活性炭粉、水泥干粉和硅溶胶水溶液的重量比是0.4∶10∶45；所述硅溶胶水溶液由硅溶胶和水组成，所述硅溶胶和水的重量比是1∶3.5。

所述防水碳化珍珠岩包括按重量百分比计的下列材料制成：6％石墨粉，90％珍珠岩，4％防水剂；所述防水剂是抗老化有机硅防水剂。

实施例三