[发明专利]一种用于立盘过滤机的进料分配器

说明书

技术领域

本发明属于过滤机进料技术领域，特别涉及到一种用于立盘过滤机的进料分配器。

背景技术

立盘过滤机主要用于有色金属行业氧化铝厂氢氧化铝种子液、排盐液、铝土矿浮选精矿以及各类矿山的浮选精矿及煤炭行业的煤泥的固液分离，由料浆泵通过管道直接进料给盘式过滤机。由于料浆的粒度分级不同，粗细颗粒的物料随机进入过滤机，细颗粒的介质附着在滤布表面的几率很大，造成滤布的比阻增大，尤其是过滤介质在细化时，滤饼的比阻增加的速度更快，严重影响滤布的过滤性能，降低过滤机的脱饼率，使过滤机的产能大大降低。

截至目前，还未发现立盘过滤机进料前用于料浆粒度分级、分选的装置。

发明内容

为解决料浆粒度分级不同造成立盘过滤机过滤性能降低以及过滤机前置没有分选装置，本发明设计了一种用于立盘过滤机的进料分配器，这种简单、实用的进料分配器，可以根据过滤介质粒度分级的不同，将粗、细颗粒物料分级，分别从底部和侧面进入立盘过滤机，最大限度的降低滤布的比阻，增强滤布的过滤性能，提高过滤机的产能。

为实现上述发明目的，本发明采用如下技术方案：

所述的用于立盘过滤机的进料分配器，根据其离心原理设计而成，当料浆通过料浆泵以一定压力和流速经圆柱体入口进入筒体后，导流部的几条筋板使其横截面均分为几个小腔道，经导流部后使料浆呈层流状，在总流量不变的情况下，流速进一步增大，料浆便以很快的速度沿筒壁旋转进入旋流部，在旋流部旋转筋板的螺旋作用下，料浆产生很大的离心力，在离心力和重力作用下，较粗的料浆颗粒被抛向器壁，沿螺旋线的轨迹向下运动，并由螺旋出口排出，而较细的颗粒则在圆锥筒体中心沿直段出口排出，使料浆粗、细颗粒得到分级。

所述的用于立盘过滤机的进料分配器，主要是由圆柱体入口、导流部、旋流部、圆锥筒体、螺旋出口、直段出口构成，其中具有蜗壳型结构的进料分配器其左段为圆柱形筒体，由含有主进料口的圆柱体入口、凹陷台面和几条直筋板组合的导流部以及凸台面和几个螺旋角呈α°的旋转筋板组合的旋流部依次焊接而成；中段为变径截面的圆锥筒体；右段为两段呈圆锥蜗壳型组合而成，一段为圆锥筒体、内部含有旋转筋板组合而成的螺旋出口，另一段为圆柱形筒体形成的直段出口。

由于采用如上所述的技术方案，本发明具有如下优越性：

一、该进料分配器达到设计要求，具有料浆粗、细颗粒分级效果好，简单实用；

二、该进料分配器无运动部件，构造简单，免维修，占地面积小，分级可靠、造价低；

三、可以在各种过滤机上推广使用，具有广阔的市场前景。

附图说明

图1是进料分配器结构示意图；

图2是图1的A-A剖面图；

图3是图1的B-B剖面图；

上述图中：1-圆柱体入口；2-导流部；3-旋流部；4-圆锥筒体；5-螺旋出口；6-直段出口。

具体实施方式

本发明的用于立盘过滤机的进料分配器根据其离心原理设计而成，当料浆通过料浆泵以一定压力和流速经圆柱体入口进入筒体后，导流部的几条筋板使其横截面均分为几个小腔道，经导流部后使料浆呈层流状，在总流量不变的情况下，流速进一步增大，料浆便以很快的速度沿筒壁旋转进入旋流部，在旋流部旋转筋板的螺旋作用下，料浆产生很大的离心力，在离心力和重力作用下，较粗的料浆颗粒被抛向器壁，沿螺旋线的轨迹向下运动，并由螺旋出口排出，而较细的颗粒则在圆锥筒体中心沿直段出口排出，使料浆粗、细颗粒得到分级。

如图1、2、3、所示：本发明的用于立盘过滤机的进料分配器，主要是由圆柱体入口(1)、导流部(2)、旋流部(3)、圆锥筒体(4)、螺旋出口(5)、直段出口(6)构成，其中具有蜗壳型结构的进料分配器其左段为圆柱形筒体，由含有主进料口的圆柱体入口(1)、凹陷台面和几条直筋板组合的导流部(2)以及凸台面和几个螺旋角呈α°的旋转筋板组合的旋流部(3)依次焊接而成；中段为变径截面的圆锥筒体(4)；右段为两段呈圆锥蜗壳型组合而成，一段为圆锥筒体、内部含有旋转筋板组合而成的螺旋出口(5)，另一段为圆柱形筒体形成的直段出口(6)。

经过进料分配器分级后的物料，含有粗颗粒的物料从进料分配器的螺旋出口排出进入盘式过滤机上部侧面给料，首先附着在扇形板表面，形成滤饼骨架层；含有细颗粒的物料从进料分配器的直段出口排出从过滤机的底部给料，吸附在滤饼骨架层的上面。通过进料分配器的分级，可增加滤饼厚度，降低滤布的比阻，提高滤布的过滤性能，使脱水更容易，提高过滤机的处理能力及生产效率。