[发明专利]生物厌氧渗出液沼气干发酵制备方法无效
| 申请号: | 200710054715.5 | 申请日: | 2007-07-03 |
| 公开(公告)号: | CN101337757A | 公开(公告)日: | 2009-01-07 |
| 发明(设计)人: | 李明华 | 申请(专利权)人: | 李明华 |
| 主分类号: | C02F11/04 | 分类号: | C02F11/04;C05F17/00 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 462000*** | 国省代码: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 生物 渗出 沼气 发酵 制备 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种利用有机微生物,在厌氧和全封闭的条件下采用厌氧渗出液干发酵产生沼气的制备方法。
背景技术
公知,传统的沼气制备方法,是先挖一个池,四壁用砖、水泥封闭,启用时,把鸡粪、牛粪、马粪、羊粪、猪粪和粉碎的秸秆填进沼气池中,再往池内注入适量水,采用湿发酵方法,进行自然生成沼气,造成要耗用30%的能量,北方寒冷地区甚至会达到45%,含硫量高,发酵物出气率低,不能达到理想的效果。
发明内容
本发明的目的是提供一种利用有机微生物在厌氧和全封闭的条件下,采用厌氧渗出液干发酵方式,沼气产气率高的制备方法。
本发明的技术方案是这样实现的:先将秸秆进行粉碎成为颗粒状,与鸡粪、牛粪、马粪、羊粪、猪粪与微生物的厌氧活性污泥即菌种进行搅拌,挖一个长方坑,把有机物与菌种填进去,上面覆盖塑料薄膜放置3--5天后,让温度升至60℃,在无流动水的条件下,从沼气发生器进料口把有机物与菌种混合物填入内,加大接种用量,使酸菌和甲烷菌速度达到平衡,在有机原料与菌种堆沤过程中,使易于分解产酸的有机物,在无氧的条件下,分解掉一部份,同时降低PH值,发酵液的PH值控制在6.8---7.5为宜,并在有机物混合原料中加入1%---2%的石灰水,以中和所产生的有机酸,经过发酵和脱硫后,纤维素分解53.%,平均每千克有机物产量达到0.35m3,产生率平均为0.398m3。
由于本发明采用厌氧渗出液干发酵法,从而克服了以往采用湿发酵法消耗能量大,产生率低的弊端,达到了消耗能量小,产气量高的目的。
附图说明
结合工艺流程附图和实施例方式对本发明进一步详细说明。
具体实施方式
实施例1
先将秸秆进行粉碎成为颗粒状与鸡粪、牛粪、马粪、羊粪、猪粪与发酵菌进行混合搅拌,填入地上长方形池内,上面覆盖塑料薄膜3-5天,让其自然堆沤升温到60℃。
实施例2
将已经在池内经过自然堆沤升温的有机物与发酵菌种混合物填入沼气发生器内,进行厌氧渗出液干发酵,使酸菌与甲烷菌速度达到平衡。
实施例3
菌种与有机物的比例为1∶3。
实例例4
发酵液的PH值控制在6.8---7.5为宜。
实施例5
在有机物与菌种混合物中加入1%---2%的石灰水,以中和所产生的有机酸。
实施例6
有机物与菌种混合物在沼气发生器内,进行厌氧渗出液干发酵,产生混合气体,须经过脱硫、脱水、净化,生成纯沼气,通过输气管连接于沼气灶,拧开开关即可做饭和照明。
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