[发明专利]隧道窑钙化焙烧提取五氧化二矾工艺无效
申请号: | 200710054087.0 | 申请日: | 2007-03-16 |
公开(公告)号: | CN101265522A | 公开(公告)日: | 2008-09-17 |
发明(设计)人: | 闫国正 | 申请(专利权)人: | 闫国正 |
主分类号: | C22B34/22 | 分类号: | C22B34/22;C22B1/02;C22B1/14;C22B3/04;C22B3/22 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 467000河南省平顶山*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 隧道窑 钙化 焙烧 提取 氧化 工艺 | ||
1. 一种隧道窑钙化焙烧提取五氧化二矾工艺,包括如下步骤:
步骤A、先将五氧化二矾原矿与氧化钙按98∶2-95∶5的重量比混合;
步骤B、将五氧化二矾原矿和氧化钙混合物粉碎至80目左右;
步骤C、将粉碎后的五氧化二矾原矿和氧化钙混合物用制砖机挤压成型块,码放在窑车上;
步骤D、将窑车送入隧道窑,利用热煤气燃烧,控制温度在800-900℃范围内,焙烧3-6小时,制得Ca(VO3)2;
步骤E、将焙烧后的型块用球磨机磨碎至80目左右;
步骤F、将磨碎后的粉料放进装有低浓度酸液的搅拌罐内搅拌浸出,获得料浆;
步骤G、将料浆用压滤机压滤、洗涤分离,获得滤液;
步骤H、将滤液输送至离子交换柱进行交换富集,再进行洗脱,获得高浓度矾液;
步骤I、将洗脱后的高浓度矾液送至净化罐通过压滤除去杂质,获得净化矾液;
步骤J、在净化矾液内加入铵盐,经反应、沉淀并进行离心分离,制得偏矾酸铵,将离心分离后的废液输送至搅拌罐内循环利用;
步骤k、将离心分离后的偏矾酸铵用电热灼烧炉热解,即制得五氧化二矾。
2. 按照权利要求1所述的隧道窑钙化焙烧提取五氧化二矾工艺,其特征在于:步骤A所述的五氧化二矾原矿与氧化钙的混合比例由五氧化二矾原矿中的钙含量确定。
3. 按照权利要求1所述的隧道窑钙化焙烧提取五氧化二矾工艺,其特征在于:步骤F所述的低浓度酸液为浓度为0.8-1.2%的硫酸溶液。
4. 按照权利要求3所述的隧道窑钙化焙烧提取五氧化二矾工艺,其特征在于:所述的低浓度酸液的浓度由料浆中的PH值确定。
5. 按照权利要求4所述的隧道窑钙化焙烧提取五氧化二矾工艺,其特征在于:所述的料浆中的PH值为2-3。
6. 按照权利要求1所述的隧道窑钙化焙烧提取五氧化二矾工艺,其特征在于:步骤H所述的离子交换柱为离子交换树脂。
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