[发明专利]大体积混凝土结构深孔植筋施工方法有效

专利信息
申请号: 200710053610.8 申请日: 2007-10-23
公开(公告)号: CN101144265A 公开(公告)日: 2008-03-19
发明(设计)人: 陈幼康;高作平;陈明祥;李兆新;李宾宾 申请(专利权)人: 武汉武大巨成加固实业有限公司
主分类号: E02B3/04 分类号: E02B3/04;E01D22/00
代理公司: 武汉开元专利代理有限责任公司 代理人: 朱盛华
地址: 430077湖北省武*** 国省代码: 湖北;42
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摘要:
搜索关键词: 体积 混凝土结构 深孔植筋 施工 方法
【说明书】:

技术领域

发明涉及一种大体积混凝土结构加固补强工程施工方法。

背景技术

很多大体积混凝土结构,如水坝的过水闸墩,桥梁的边墩等,由于使用年限的增加或使用功能的改变等原因,需要加固,一般的加固是增大其横截面积以增强强度,但对许多工程,往往需要在不改变原有结构横截面尺寸的前提下,使结构的强度得到较大幅度的提高。如对于已建成并投入使用的大坝加高时,为了不影响原有的过水面积,在溢洪道闸墩加高改造时,不能采用扩大闸墩截面面积的方法来提高其整体强度,因为这样会使原有的过水截面变窄。这样需要采用一种在不影响溢洪道截面宽度的基础上,使闸墩的整体强度得到提高的其它方法。在原有结构体上增加埋设钢筋,但不改变混凝土结构原有截面尺寸,而使大体积混凝土结构的强度得到提高,此方法可简称为大体积混凝土结构深孔植筋加固补强法。深孔植筋的关键是施工时不得对原有结构产生破坏,并做到增设的钢筋和原有结构能有效的连接为一体,而共同受力。要达到以上目的,行之有效的施工方法是非常关键的。

发明内容

本发明的目的是针对上述现状,旨在提供一种保证深孔植筋过程中不破坏原有结构,增设的钢筋与原有混凝土能可靠连接,使其强度得到提高的大体积混凝土结构深孔植筋施工方法。

本发明目的的实现方式为,大体积混凝土结构深孔植筋施工方法,按以下步骤进行:

1)先按照设计要求确定埋设钢筋的平面位置,用钻孔机钻孔,证钻孔垂直度不低于0.5%,钻孔过程中不损伤原结构中的钢筋,

2)孔壁打毛和清孔,

3)将预埋设的两根钢筋7、灌注管10和由三跟钢筋焊接而成的对中支架6绑扎起来,绑扎时两根钢筋7下部比灌注管10长出20cm以上,且钢筋相对于对中支架6和外圈定位环8不能相互移动,而灌注管应能抽出,其外套外圈定位环10,外圈定位环10的外径小于钻孔孔壁的内径,

4)将绑扎物和外圈定位环8置于钻孔内,钢筋7和对中支架6与孔底接触,用注浆泵通过灌注管10向钻孔内灌注灌注材料,灌注过程中逐步向上抽出灌注管,抽出时,应保持灌注管出料口在灌注材料浆面下约1000±10mm,连续灌注直至将整个孔灌满为止,

5)24小时内不得扰动钢筋,48小时后植筋完成。

本发明在原有结构体上埋设钢筋,能在不改变混凝土结构原有截面尺寸,使大体积混凝土结构的强度得到提高。本发明对原有结构不产生破坏,增设的钢筋和原有结构能有效的连接为一体,而共同受力。本发明方法简单,实用性较强;采用通用设备和特殊灌注材料,施工成本较低;采用连续压力灌注,可保证灌注密实无孔洞。

附图说明

图1是钻头和钻具连接图

图2钢筋和灌注管横截面图

图3钢筋和灌注管纵截面图

具体实施方式

本发明根据设计要求先确定植筋点的水平位置后,将XY-150工程勘探钻机移至孔位,用三维激光定位仪调整钻机的水平和垂直位置,铅垂位置须从钻机两个垂直立面分别调整,当确认钻机完全处于水平和铅垂位置后,用螺栓将钻机机架牢固地固定。采用如图1所示的钻头与钻具钻孔,图中钻机钻杆5通过岩心管接头4与岩芯管3连接,金刚石钻头1通过扩孔器2与岩芯管3连接。扩孔器2的作用是保持孔径的一致性,岩芯管3单根长度分别为300mm,1000mm和2000mm,随着钻孔深度的增加,岩心管按300mm,1000mm,3000mm至5000mm加长,其间用岩心管接头4连接。为了保证钻孔的垂直度,当钻孔深度大于5米时,岩心管连接后的总长度不得少于4000mm,钻孔过程中钻深至2米时,用ZQ-1型测孔仪作一次孔轴倾斜度检测,然后每隔5米作一次复测,每次检测后如果孔斜率超过了0.5%需对钻机作相应的调整,然后重新固定。钻孔至规定深度后用ZC-1型孔壁打毛器对孔壁作打毛处理,使孔壁不必过于光滑,然后用潜水泵将孔中细渣和明水吸干。

参照图2,将预埋设的两根钢筋7和灌注管10绑扎起来,对中支架6由三跟直径为10mm的钢筋焊接而成,其外套外圈定位环8,绑扎时两根钢筋7下部比灌注管10长出20cm以上,应使钢筋相对于对中支架6和外圈定位环8不能相互移动,而灌注管应能抽出。将绑扎好的钢筋和灌注管放入钻孔的孔壁9中。

参照图3,将绑扎物和外圈定位环8置于钻孔内,钢筋7和对中支架6与孔底接触,由于绑扎时两根钢筋7下部比灌注管10长出20cm以上,则灌注管出料口离孔底约20cm,用JZB-2型注浆泵通过灌注管向孔内灌注ICG-1型无机灌注材料,灌注过程中逐步向上抽出灌注管,但灌注管出料口应保持在无机灌注材料浆面下约1000mm,如此连续灌注直至将整个孔灌满无机灌注材料为止。灌注完成后在24小时内不得扰动钢筋,48小时后植筋完成。

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