[发明专利]一种轴承套圈毛坯三联套件锻造成型工艺无效
| 申请号: | 200710053519.6 | 申请日: | 2007-10-07 |
| 公开(公告)号: | CN101402163A | 公开(公告)日: | 2009-04-08 |
| 发明(设计)人: | 李文忠;王宇凡;戈必玉;徐军 | 申请(专利权)人: | 襄樊市汇聚龙机械制造有限公司 |
| 主分类号: | B23P15/00 | 分类号: | B23P15/00;B21J5/08;B21J5/10;B21C23/20;B21C31/00;B21H1/06 |
| 代理公司: | 襄樊市开创专利事务所 | 代理人: | 李富维 |
| 地址: | 441022湖*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 轴承 毛坯 三联 套件 锻造 成型 工艺 | ||
1、一种轴承套圈毛坯三联套件锻造成型工艺,其特征在于:轴承套圈毛坯三联套件锻造成型是在加热锻造温度范围内,采用适用于三联套件锻造成型的工艺步骤为:
第一步:将金属料段送入设备1中频加热炉内加热温度达到1200℃~1250℃。
第二步:将加热后料段送入设备2压力机中,把料段放在压力机上进行镦粗,在模具内反挤,在该压力机设备上的第三工位模具内进行冲孔;将冲孔后的轴承套圈毛坯送入设备3扩孔机上进行辗扩达到轴承套圈毛坯设计尺寸,扩孔后轴承套圈送入设备4冲床上,将轴承套圈毛坯进行精整校正,既完成第1套件的加工;
第三步:同时将设备2压力机上冲下的轴承套圈料芯送入或送入设备5压力机上进行镦粗、在模具内反挤、在压力机设备上的第三工位模具内进行冲孔;将冲孔后轴承套圈毛坯送入设备6扩孔机上进行辗扩达到轴承套圈毛坯设计尺寸,再送入设备7冲床上,将轴承套圈毛坯进行整经校正,既完成第2套件的加工;
第四步:把设备5上冲下的轴承套圈料芯立即送入设备8压力机上进行镦粗、反挤、在压力机设备上的第三工位上进行冲孔;冲孔后的轴承套圈毛坯工件直接达到设计尺寸,既完成第3套件的加工。
2、根据权利要求1所述的一种轴承套圈毛坯三联套件锻造成型工艺,其特征在于:当料段加热温度在1050℃进行第一次反挤压,第二次反挤压温度不低于950℃,第三次反挤压温度不低于850℃。
3、根据权利要求1所述的一种轴承套圈毛坯三联套件锻造成型工艺,其特征在于:设备布局呈“工”字型摆放;设备(2、5)压力机上分别设置有三个加工工位。
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