[发明专利]斗烟丝的工业化生产方法

权利要求书

1.一种斗烟丝的工业化生产方法，含有备料工序，其特征在于：所述的方法按以下次序的工序进行：

(1)润叶工序将已备好的烟叶混合均匀，进行润叶，使烟叶水份达到17-19％，烟叶温度达到50-60℃；

(2)加料工序将已配好的料液加入到润叶后的烟叶中，加入的料液占烟叶总重的比例为3.5％，加料后烟叶水分为20-22％，烟叶温度为55-65℃；

所述料液由果糖、蜂蜜、苹果酸、防霉剂酒石酸、降刺添加剂和溶剂水组成，其百分比是：

果糖          0.1％-0.5％；

蜂蜜          0.1％-0.5％；

苹果酸        0.001％-0.01％；

防霉剂酒石酸  0.01％-0.1％；

降刺添加剂    0.05％-1.5％；

余量为水；

所述的降刺添加剂由以下的组分和百分比组成：

异戊酸    0.001％；

甜橙油    0.002％；

山楂酊    0.001％；

大马酮    0.0015％；

枣子酊    0.005％；

余量为溶剂丙二醇;

(3)贮叶工序将加料后的烟叶放入贮存柜中贮存2-4小时；

(4)切丝工序将烟叶在切丝机上进行切丝，切丝宽度设定值为0.18-0.22mm；

(5)烘丝工序首先将切后的烟丝进行高温回潮，温度为75-85℃；然后进行干燥，干燥机出口烟丝温度≤60℃，烟丝水分12-13％；

(6)加香工序在烘丝后的烟丝中加入香精，加香比例0.6％；

(7)风力筛选工序将加香后的烟丝送入风选机进行风力筛选，风力筛选的风速2-6m³/s。

2.根据权利要求1所述的斗烟丝的工业化生产方法，其特征在于：所述的蜂蜜是枣花、槐花、油菜花蜂蜜。

3.根据权利要求1所述的斗烟丝的工业化生产方法，其特征在于：所述的切丝工序中，切丝机的刀门压力设置为5KN-8KN；刀门开度为27-49mm。

4.根据权利要求1所述的斗烟丝的工业化生产方法，其特征在于：所述的切丝工序中，烟丝合格率应≥90％。

5.根据权利要求1所述的斗烟丝的工业化生产方法，其特征在于：所述的风力筛选工序中，斗烟丝的纯净度应≥99％。