[发明专利]本册书刊无线胶装订方法无效
| 申请号: | 200710053065.2 | 申请日: | 2007-08-29 |
| 公开(公告)号: | CN101112841A | 公开(公告)日: | 2008-01-30 |
| 发明(设计)人: | 胡家运 | 申请(专利权)人: | 武汉玛丽文化用品有限公司;胡家运 |
| 主分类号: | B42C9/00 | 分类号: | B42C9/00;B42C19/00 |
| 代理公司: | 武汉开元专利代理有限责任公司 | 代理人: | 俞鸿 |
| 地址: | 430040湖北省武*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 本册 书刊 无线 装订 方法 | ||
技术领域
本发明属于印后书刊、纸品的装订,具体涉及一种印后书刊、纸品无线的粘胶装订方法。
背景技术
目前广泛使用的印后书刊、纸品装订方法有两种方式,一种是有线的装订方法,如锁线机、缝纫机装订;另一种是无线的装订方法。如粘胶装订、铁订机装订、线环装订、夹具装订等。
有线装订方法主要沿用传统方法,是将通过若干工序完成后的页子按照一定数量通过锁线机、缝纫机加工连接在一起的一种装订方法。无论是手工完成还是机械完成,其工艺方法为(不通过折页):整页→剖页→上胶固定→数页→割胶分贴→刮页→捆榨页→贴首尾环衬→配书页→锁线→捆榨书芯→包书背。它适用于日记本、硬抄本和较厚的书刊的装订。该方法工序多,辅料消耗大,工艺要求高;装订后容易出现露出针眼,折痕,起坎,贴与贴之间粘结不严实、不均匀、首尾页有水渍等问题。
无线的胶装订方法有两种,热溶胶装订法和冷胶装订法。
热溶胶装订法的工艺方法是:剖页-上胶固定-数页-分本-上胶定型(上封面)。这里上胶定型是在书本页背平面上胶定型,它必须在直线包本机或圆盘包本机上完成。适用于书刊、单据和软抄本的大规模生产,它的最大的问题在于使用热溶胶,虽然能实现瞬间固化定型,但固化后硬度较大,使得展开性和平整性较差,影响使用。
冷胶装订法的工艺方法是:剖页-上胶固定-数页-分本-铣背-上胶-包背。这里铣背是在书本页背平面上破口使粘胶能渗入到每页页边内。上胶是在书本页背平面上涂冷胶。这种方法由于是靠粘胶的自然渗透力完成粘结的,因此对粘胶的要求非常高;而对书本书本页背平面进行破口。技术上只是在书背表面作文章,如铣背、打毛、开口拉槽等,不能从根本上解决书芯牢固粘边和替代有线装订。它只适用于便笺等产品的生产,不能用于硬抄、日记本的装订。
发明内容
本发明的目的在于提供一种装订后展开性和平整性好,使用范围广的本册书刊无线胶装订方法,以解决上述问题。
本发明的技术方案为:本册书刊无线胶装订方法,它是将前期整理后的书本页均匀向同一方向倾斜,使每页页边露出后,在露出页边上涂上粘胶,整平码齐,待粘胶干燥后即完成本册书刊无线胶装订或是将前期整理后的书本页背平面涂上粘胶后,将书本页摆动使粘胶进入书本页每页页边后,整平码齐,待粘胶干燥后即完成本册书刊无线胶装订。
所述包括整页、剖页、数页和配本;所述配本是在数页后的书芯上下添加首尾环衬和/或衬板。
所述整平码齐后,在涂粘胶的书本页背平面上粘附膜;所述粘附膜采用无纺布、纱布和内衬布中的一种。
所述书本页倾斜面的长度与书本页的厚度比为1.8~4.5∶1。
本发明胶装订方法由于采用将胶液涂附在书本页每页页边上,使得书本页每页页边上有0.2~0.8毫米的胶液,这样书本页相邻两页页边之间及书本页背从“天头”到“地脚”上均匀粘结,使得任意翻开书本,书本都能自然舒展摊平,大大提高了装订后书本的展开性和平整性。采用冷胶粘结,解决了热溶胶固化后硬度较大,使得展开性和平整性较差的问题;也解决了现有冷胶粘接完全依靠胶液的渗透实现粘结,对胶液的要求高,书页背破口,产品质量不稳定的问题。该方法简单,易操作;手工和机械均能完成,突破传统装订思路,适用于日记本、硬抄本、书刊、单据、便笺、软抄本及书本、宣传册、产品说明书等产品的印后的无线装订。特别是200张以内的本册的印后的无线装订。
具体实施方式
实施例1
装订100张内芯日记本:整页→剖页→数页→配本(书芯、首尾环衬、衬板一次完成)→胶订→分本。
配本:将数页后的书芯根据每本日记本的要求加上衬板和/或首尾环衬。
胶订(坡面上胶):将上述整理后书本页均匀向同一方向倾斜,书本页倾斜面的长度与书本页的厚度比为1.8~4.5∶1,使每页页边均匀露出后,在露出页边上涂上粘胶,胶液采用白乳胶,使书本页的每页页边上从“天头”到“地脚”上均涂上0.2~0.8毫米的胶液,涂胶后整平码齐,这样相邻的两页之间粘结。整平码齐后,在涂粘胶的书本页背平面上粘附膜,实现书本页背平面的粘结,进而增加书本页的粘结强度,粘附膜采用无纺布。
对于套皮日记本在配书、胶订后,进行套皮。
上述即斜面上胶法。将配好的书芯向同一方向倾斜,斜率为1.8~4.5∶1使书芯背每一页均匀外露,然后涂胶,整平,堆码,再涂胶,贴无纺布(纸),二小时后分本即可。每码高约1m,100页书芯一次性可胶订约200本,熟练工人一天可胶订3000本。
实施例2
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