[发明专利]铸造新工艺无效
| 申请号: | 200710053028.1 | 申请日: | 2007-08-23 |
| 公开(公告)号: | CN101372035A | 公开(公告)日: | 2009-02-25 |
| 发明(设计)人: | 章永亭;谢来旺;石守云;黄成建;汪加友;王朝 | 申请(专利权)人: | 湖北楚威车桥股份有限公司 |
| 主分类号: | B22D37/00 | 分类号: | B22D37/00;B22D35/00;B22C9/08;C22C38/00 |
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| 地址: | 441300湖北省随州市交通*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 铸造 新工艺 | ||
技术领域
本发明涉及到铸造领域,是一种铸造新工艺。
技术背景
传统的浇注工艺是由直浇道、横浇道、内浇道口、出气冒口和补缩冒口组成,直浇道的作用是将金属液引入横浇道和内浇口,经过内浇口进行填充型腔;横浇道的主要作用是将金属液以均匀而足够的量平稳入内浇口,并起到挡渣的作用;出气冒口的作用主要是将浇注时型腔内产生的气体排除,防止铸件产生气孔;补缩冒口的主要作用是在铸件的形成过程中提供由于体积变化而需要补偿的金属液,以防止铸件中出现收缩类缺陷。在生产过程中,采用传统的工艺生产方法,铁水的利用率为70%,而产品合格率只有80%;这样,不仅降低了生产效率,提高了生产成本。
发明内容
本发明的目的是要提供一种铸造的新工艺。取消了原工艺中的横浇道,直浇道和出气冒口工艺。
本发明是这样实现的:采用了内浇口和补缩冒口工艺,并在冒口处放置蜂窝状过滤网,浇注温度控制在1370℃-1400℃,化学成分控制在C3.0%-3.8%;Si2.3%-2.8%;P≤0.07%;S≤0.025%。
金属液体直接由补缩冒口进入,进入后的金属液直接通过内浇口处的过滤网进行过滤,最后由内浇口将过滤后的金属液进入型腔进行填充。
由于采用了上述技术方案,铁水利用率由原工艺生产的70%提高到81.25%,不仅降低了生产成本,而且提高了生产效率。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步地说明。
采用了内浇口和补缩冒口工艺,并在冒口处放置蜂窝状过滤网,浇注温度控制在1370℃-1400℃,化学成分控制在C3.0%-3.8%;Si2.3%-2.8%;P≤0.07%;S≤0.025%。
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