[发明专利]纺纱用竹笋壳纤维的提取方法

权利要求书

1.纺纱用竹笋壳纤维的提取方法，其特征在于它包括如下步骤：

1)预处理：将竹笋壳切成20～100mm长度，密封保存，调湿，控制回潮率6％～10％；

2)脱胶处理：脱胶处理采用下述三种方法之一，或者是它们中任意二种或三种的组合；得脱胶处理后的竹笋壳纤维；

(1)汽爆处理：将预处理的竹笋壳放入汽体爆破罐中，采用汽爆条件处理：压强在1.0～8.0Pa，温度在160～250℃，时间在4～10min；

(2)微生物处理：

将预处理的竹笋壳调节含水率为70％～90％，然后加入补给液；补给液为葡萄糖和尿素，葡萄糖与尿素重量比1：2～3，补给液加入量为含水率为70％～90％的竹笋壳重量的1-3％；再进行菌种脱胶：

①选择香菇白腐真菌、黄孢原毛平革菌、彩绒草盖菌、色变栓菌、射脉菌、朱红密孔菌中的任意一种作为菌种；

②将加入补给液后的竹笋壳铺成10～20mm高度；

③往竹笋壳堆上拨菌种，按竹笋壳干重与菌种的重量比为5∶1，铺撒菌种；

④培养床培养：温度控制在20～28℃，相对湿度控制在70％～95％之间，进行菌种培育，直到纤维达到所需的细度1～7dtex，时间28～32天；

⑤清洗：把菌皮或者菌体从竹笋壳纤维中清理出来，再用水洗竹笋壳纤维；

⑥漂白；

(3)化学处理：

①以水或稀硫酸浸渍预水解，在常温下浸1～2小时；采用稀硫酸时，稀硫酸的浓度为0.8～1.5g/L，稀硫酸的浴比1:10；

②碱煮：分二次煮；

第一次煮：第一次煮液由浓度为5～7g/L的NaOH、Na₂SiO₃、表面活性剂和水组成，第一次煮液各组份所占重量百分比为：5～7g/L的NaOH 5.75～6.75％、Na₂SiO₃ 2％、表面活性剂0.25％、水91～92％；温度为100～180℃，压力为0.3～0.4MPa，时间为4～6小时；

第二次煮：第二次煮液由浓度为11～16g/L的NaOH、Na₂SiO₃、肥皂、表面活性剂和水组成，第二次煮液各组份所占重量百分比为：11～16g/L的NaOH 5.75～6.75％、Na₂SiO₃ 3％、肥皂2％、表面活性剂0.25％、水88～89％；温度为100～180℃，压力为0.3～0.4MPa，时间为5～7小时；所述的表面活性剂为阴离子表面活性剂；

③打纤：采用敲打方法去除已分解而附着在纤维上的胶质；

④漂白：用H₂O₂漂白；

⑤酸洗：H₂SO₄2～3g/L，常温，稀硫酸的浴比1:10，酸洗5分钟；

⑥水洗：冲洗机冲洗或水管冲洗；

3)后处理：

(1)给油；将脱胶处理后的竹笋壳纤维加入和毛油，和毛油的加入质量为脱胶处理后

的竹笋壳纤维重量的1～2％；

(2)烘干：烘箱温度控制在60～80℃；

(3)分散纤维，得到纺纱用竹笋壳纤维。

2.根据权利要求1所述的纺纱用竹笋壳纤维的提取方法，其特征在于：所述的步骤3)中给油前将脱胶处理后的竹笋壳纤维先采用钴—60射线辐照，辐照量为2～10kgy。

3.根据权利要求1所述的纺纱用竹笋壳纤维的提取方法，其特征在于：所述的阴离子表面活性剂为直链烷基苯磺酸钠盐、仲烷基磺酸盐、α—烯基磺酸盐或椰油醇硫酸盐。