[发明专利]金属矿石还原单质的方法及专门为该方法设计的还原焙烧设备

权利要求书

1.金属矿石还原单质的方法，其步骤如下：

1)取金属矿石、还原剂、粘合剂破碎，将它们的破碎物混合均匀；

2)所得的混合破碎物制成球团状的物料；

3)所得的物料先进行干燥，再置于800～1300℃环境中还原焙烧1～2小时；

4)焙烧后的物料置于无氧环境中进行冷却，即得到金属单质。

2.根据权利要求1所述的金属矿石还原单质的方法，其特征在于：步骤1)中，所述矿石为锰矿或镍矿。

3.根据权利要求1或2所述的金属矿石还原单质的方法，其特征在于：步骤3)中，将干燥后的物料置于900～1250℃环境中还原焙烧。

4.根据权利要求1或2所述的金属矿石还原单质的方法，其特征在于：步骤3)中，所述干燥是将所得的物料置于200～500℃中烘干15～60分钟。

5.金属矿石还原焙烧设备，包括立窑在内的水泥生产线，其特征在于：立窑(1)的腰风管(2)外接风机，使立窑(1)的顶部成为燃烧带(3)；立窑(1)内壁的下部砌铁砖(4)，与铁砖(4)内壁对应的立窑(1)外壁设水冷却循环系统(5)，使立窑(1)的下部成为冷却带(6)；处于燃烧带(3)和冷却带(6)之间的立窑(1)中段则为培烧带(7)。

6.根据权利要求5所述的金属矿石还原焙烧设备，其特征在于：增设烘干机(8)，烘干机(8)的出口接立窑(1)进口处的布料机(9)，立窑(1)的烟道(10)连通烘干机(8)。

7.根据权利要求5或6所述的金属矿石还原焙烧设备，其特征在于：

①、风机的驱动电机为变频电机，立窑(1)燃烧带(3)增设热电耦装置，利用微机调节腰风风力大小以控制温度。

②、水冷却循环系统(5)中设有测量温度、控制水量的热电耦装置。