[发明专利]线性纤维高速上香机

说明书

                             技术领域

本发明涉及能完成线性纤维上香的专用设备，特别涉及一种棉纤维上香机。

                             背景技术

目前，简易的纤维上香机由机架、箱体、不锈钢导向圈、香液槽等组合而成。纤维通过不锈钢导向圈进入香液槽，浸香后的纤维直接送入应用设备。由于上香率偏差大，香液损耗严重，机体材质耐腐蚀性差，特别是速度低，张力大且不稳定，张力调节困难，张力控制元件耐摩性差，对中效果差，人工补香，技术含量低，无法适应高速上香的规模生产要求。

                             发明内容

针对上述技术中的不足，本发明的目的是提供能有效地完成纤维高速上香的专用设备即上香机。

本发明的结构是：包括主机架、主机架的上部设置的上香槽，在主机架下部还设置了香液存储器、和与香液存储器相连通的加液泵。将所述上香槽分隔为三个工作区域，底部为上香浸润区、中部为脱液回液区、上部为张力调节区；所述上香浸润区内设置有浸润耐磨导纱装置；在脱液回液区的上部和底部分别设置有耐磨导纱器；在张力调节区内设置有多个耐磨导纱器；所述加液泵还与上香浸润区相连供液，脱液回液区与香液存储器相连通，便于回收脱液回液区的香液；所述上香槽还设置有出纱悬臂槽，出纱悬臂槽上设置有出纱口，在出纱悬臂槽内的香液可通过出纱悬臂槽流回香液存储器。为了使经过上香棉纱线上的香液能够在进入张力调节区之前更好的脱液、回收，所述脱液回液区侧壁上还设置有刮液刀和柔性脱液器，可将棉纱线上的香液刮下。为使棉纱线能顺利进入机器动态进纱中心，所述上香槽上的出纱口处还设置有动态对中装置。香液存储器的下端还设置有香液磁力搅拌器，用于搅拌香液存储器内的香液。所述上香浸润区、脱液回液区和张力调节区之间用隔板隔开，便于香液分区分离脱液。

本发明通过高速耐摩导纱系统，将线速度高达100-200m/min棉纱线引入上香槽的香液浸润区上香，利用离心力原理，上香后的棉纱线经过脱液回液区的脱液处理，再经过安装了耐磨导纱器的张力调节区，通过棉纱线穿越耐磨导纱器的各种路径，控制穿越包角，并辅以柔性脱液器，达到控制棉纱线上香(脱液)率和张力的最佳组合，保障了棉纱线上香率和张力保持在能满足生产工艺需要的相对稳定的范围，再经过送纱和动态对中装置，将上香后的棉纱线送入使用机器，达到纤维高速上香的目的。

上香区设计了浸香深度调节装置及斜面设计，底部设有香液自动补液口，上面设有隔液挡板，能充分满足浸香生产要求的前提下，使浸香损失最小化。

本发明的优点：通过在上香槽内设置上香浸润区、脱液回液区和张力调节区，出纱口设置动态对中装置，上香率稳定，香液损耗小，速度提高，张力稳定且便于调节控制，张力控制元件耐摩性强，棉纱线能顺利进入机器动态进纱中心。可以在使棉纱线上香率和张力保持在能满足生产工艺需要的相对稳定的范围内，完成纤维高速上香。

                                附图说明

图1是线性纤维高速上香机的结构示意图；

图2是上香槽的结构示意图；

图3是张力调节区俯视图；

图4是动态对中装置结构示意图；

图5是柔性脱液器结构示意图；

图6是导纱轮组件的结构示意图；

图中1是主机架、2是香液存储器、3是上香槽、4是加液泵、5是上香浸润区、6是脱液回液区、7是张力调节区、8是浸润耐磨导纱装置、9是耐磨导纱器、10是柔性脱液器、11是刮液刀、12是出纱口、13是动态对中装置、14是香液搅拌器、15是耐磨导纱钩、16是加液口、17是液位计、18是回液杂质过滤网、19是出纱悬臂槽、20是连接座、21是两维调节螺杆、22是螺母、23是导纱钩调节螺杆、24是柔性脱液器底座、25是毛毡、26是导纱轮组件、27是不锈钢导纱轮、28是导纱轮轴、29是轴承、30是导纱轮座

                          具体实施方式