[发明专利]造纸级原色木浆板变性生产工艺

权利要求书

1.造纸级原色木浆板变性生产工艺，其特征在于包括以下步骤：木浆板分页、碱浸渍、压榨、疏解分散、蒸煮、洗涤、除杂、漂白、二次洗涤、抄粕；其中，所述木浆板分页、碱浸渍、压榨疏解是将造纸级原色木浆板逐张分开后，送入浓度为8％-18％的碱浸渍桶内，浸渍成浓度为4.5％-8％的浆粥后，用浆粥泵送入压榨机挤压并疏解分散纤维。

2.根据权利要求1所述的造纸级原色木浆板变性生产工艺，其特征在于：所述蒸煮是指将造纸级木浆板采用烧碱法或硫酸盐法进行蒸煮，蒸煮剂分别为NaOH、NaOH+Na₂S，工艺条件是：(1)烧碱法、硫酸盐法蒸煮液总碱浓度70-120g/l、液比1∶2.5-4.0；(2)蒸煮液初温≥40℃；(3)预升温10-15分钟，至105±5℃；(4)停汽后再空运转25～30分钟；(5)采用3次以内小放汽；(6)保温温度135-172℃，升温总时间2小时以内。

3.根据权利要求2所述的造纸级原色木浆板变性生产工艺，其特征在于：所述的洗涤是将蒸煮结束后的木浆浆料从倒料池送至挤压设备提取黄液后再洗料至残碱≤100g/m3。

4.根据权利要求3所述的造纸级原色木浆板变性生产工艺，其特征在于：所述的除杂是利用除砂器进行重力除砂、离心除杂，浆浓控制为0.4-1.0％、除砂器进浆压力0.28-0.32Mpa。

5.根据权利要求4所述的造纸级原色木浆板变性生产工艺，其特征在于：所述的漂白步骤包括：氯化、碱处理、次氯酸盐漂白、脱氯和酸处理，既可采用三段漂白、又可采用单段漂白，技术参数为：氯化通氯量0.3-0.7％、调碱量50-100g/m³、漂白温度≤50℃、漂白用氯量按浆料体积比加入0.4-0.8g/l的次氯酸盐/H₂O₂漂白剂，按浆料中残氯量的1.5～2.0倍加入海波脱氯，按浆料的重量百分比为1～2％加入盐酸进行酸处理。

6.根据权利要求5所述的造纸级原色木浆板变性生产工艺，其特征在于：所述的二次洗涤是调整浆料的PH值为6-9。

7.根据权利要求6所述的造纸级原色木浆板变性生产工艺，其特征在于：所述的抄粕是将浓度≤1.5％的浆料经网部、压榨部、干燥部后抄成600×800mm的、可贮存的溶解浆粕。