[发明专利]造纸级针叶木浆板变性生产工艺

说明书

技术领域

本发明涉及将造纸级针叶木浆板变性为溶解级粘胶纤维浆粕的生产方法。

背景技术

随着我国粘胶纤维产业的发展，国内企业多以棉浆粕作为粘胶纤维的生产原料，原料棉短绒的资源受种植面积和生长周期的制约而日渐短缺，由于粮棉争地矛盾的突出，长周期及生态平衡的影响，已经严重制约了我国粘胶纤维产业的发展。为此已有企业将溶解木浆用于粘胶生产，但进口溶解木浆的价格高波动大，影响了企业的正常经营和经济效益，寻找溶解木浆的替代品，是企业的一个重要任务。

目前我国自行生产和进口了大量的造纸级木浆板，但由于存在粘度高、反应性能差及非纤维素杂质含量高等缺点。直接用造纸级木浆板生产的木浆还不能用于粘胶纤维的生产。极少数企业尝试以竹浆粕作为粘胶纤维的生产原料，并已经取得初步成功，如专利号为CN02112175.3，名称为“竹浆粕变性生产工艺”的发明专利公开了一种竹浆粕的生产工艺。但竹纤维平均长度低于造纸木纤维，生产过程因其灰份、多戊糖含量高，且竹类纤维质硬、厚壁纤维较多、细胞腔窄小、纤维组织致密、细胞中存在空气而导致溶解困难、化工料用量大、成本高等缺点。

200610021387.4专利申请说明书公开了一种木浆粕变性生产工艺，将造纸级木浆板经过变性生产出用于粘胶纤维的木浆粕。其工艺步骤为：木浆板分页、碱浸渍、疏解分散、蒸煮、洗涤、除杂、漂白、二次洗涤、抄粕。其中，木浆板分页、碱浸渍、疏解分散是将造纸级木浆板经分页器逐张分开后，经碱喷淋，由皮带输送喂入旋风分离器，用搅拌器进行疏解分散，送入螺旋压榨机进行挤压渗透，工艺参数为：用碱量按木浆板重量百分比计6-17％，浴比1∶3-4。

上述木浆粕变性生产工艺存在的问题在于：

1、喷淋方式进行碱浸渍：易导致木浆板浸渍不均匀，尤其是与输送器接触的部分更是不能被碱液浸渍；块状浆板造成旋风分离器堵塞和疏解分散不均。

2、浸渍用碱的浓度为30g/l，浓度低反应速率慢，不能将木浆板中半纤维素溶出。

3、螺旋压榨机挤压：螺旋压榨机的螺距相等，不能将碱液进一步挤压、渗透至纤维内部，降解反应不充分而导致蒸煮时降聚困难。

4、蒸煮煮液初温过高(≥80℃)，渗透速度快，在小放汽前易氧化损伤纤维而降低甲纤含量；蒸煮前不加蒸煮剂，易造成蒸煮不均匀；仅是碱法蒸煮，工艺单一，木浆板选用范围窄。

5、漂白工艺为调碱-漂白方式，工艺过程简单，只适用于木素含量相对低的针叶木浆板而不适用于木素含量相对高、纤维短的阔叶木浆板，木浆板选用范围窄。

综上，上述现有变性木浆粕生产工艺存在着木浆板浸渍不均、半纤维素溶出慢、降聚困难、蒸煮不均匀、蒸煮方法单一、漂白方法单一且条件剧烈、木浆板选用范围窄等不足。

然而造纸级木浆板根据不同的生产条件和工艺有不同类型的产品，其中针叶木浆板就是其中一种，不同的造纸级木浆板的变性生产过程有不同生产要求。针叶木浆板同样具有个性区别，在进行变性生产时需要针对性地给出变性工艺。

发明内容

本发明所要解决的技术问题正是上述现有变性木浆粕生产工艺存在着木浆板浸渍不均、半纤维素溶出慢、降聚困难、蒸煮不均匀、蒸煮方法单一、漂白方法单一且条件剧烈等不足。提供一种用不溶性的造纸级木浆板生产为可溶性的粘胶纤维用木浆粕的方法，尤其是针对造纸级针叶木浆板的变性生产工艺。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案如下：

造纸级针叶木浆板的变性生产工艺，其特征在于包括以下步骤：木浆板分页、碱浸渍、压榨、疏解分散、蒸煮、洗涤、除杂、漂白、二次洗涤、抄粕；其中，所述木浆板分页、碱浸渍、压榨疏解是将造纸级针叶木浆板逐张分开后，送入浓度为6％-18％的碱浸渍桶内，浸渍成浓度为3％-6％的浆粥后，用浆粥泵送入压榨机挤压并疏解分散纤维。

本发明有益效果表现在：

一、本发明将不溶性的造纸级木浆板变性生产成可溶性的粘胶纤维生产用木浆粕，且各项指标可与同类粘胶纤维用棉浆粕指标媲美，其质量指标为：