[发明专利]高防腐石材扣件复合层的制作方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种防腐工艺，特别是高防腐多元合金石材扣件复合层的制作方法，用一种防腐工艺在金属扣件的表面上制作具有耐腐蚀、耐高温的复合层。从而成为高强度、耐腐蚀、耐冲击、耐压、耐磨、无污染的多元复合石材扣件。

背景技术

现有石材扣件多采用201不锈铁和热镀锌件，防腐能力很差，表面强度极低，不耐磨。为改善石材扣件的性能，拓展应用领域，在金属扣件的表面上制作具有耐腐蚀、耐磨的复合层。从而成为高强度、耐腐蚀、耐冲击、耐压、耐磨、无污染的多元复合石材扣件。满足高速发展的建材市埸的迫切需求。

采用现有的复合材料及复合方法制作的双金属复合扣件制品，其理化性比较单一，有其致命缺陷，都不具备同时耐腐蚀，耐冲击、高强度的特性，而且成本极高。例如：

镀锌、铬、镍石材扣件：不仅不耐腐蚀性能差，严重污染环境(在欧、美及发达国家和地区已禁用这种技术和工艺)；加工成本是多元复合制品的二至五倍。

发明内容

本发明要解决的技术问题，是提供一种特殊防腐工艺，用于在金属扣件的表面上制作具有耐腐蚀、耐高温、耐磨、耐冲击性能的复合层。其复合层厚度300阳左右，由耐磨层氮化马氏体和高抗蚀结构铁组成的防护层。

本发明的制作方法如下：

1、将通过机械加工制作好的金属石材扣件进行喷砂处理。

2、将金属石材扣件放入电炉并加热到620℃，进入保温状态，同时通入等量氨气、天然气、稀土气体对金属表面进行高温催化。其通气比例为：氨气35％、天然气45％(气态)、稀土气体20％，在620℃的温度下保温二小时开炉冷却至常温。

3、将经多元气体催化共渗后的金属石材扣件用过氯乙稀特制液体(含量15％的环己酮液)中再浸10分钟取出烘干。

具有复合层的多元合金石材扣件产品，是在金属扣件的表面上制作具有耐腐蚀、耐高温、耐冲击性能的复合层，其复合层厚度300μm左右，由耐磨层氮化马氏体、氮化奥氏体和高抗蚀结构铁组成的防护层。

本发明的有益效果：

本发明与镀锌、铬、镍石材扣件相比：不仅耐腐蚀能力提高了二至五倍，耐磨性也提高了1～2倍，而且没有环境污染，加工成本还大幅度下降。

经实验证明，采用本发明的技术方案生产的高防腐多元合金石材具有如下综合性能：

1.耐磨性好：高防腐多元合金石材扣件在原材料的基础上硬度提高了一倍以上，大幅度地提高了耐磨性。

2.耐腐蚀：高防腐多元合金石材扣件在原材料的基础上增加产品使用寿命100倍以上。

3.无毒、无害、无污染：属无污染的产业，造福于子孙后代。

具体实施方式

本发明包括使用单金属扣件经多元气体共渗催化复合处理，从而改变金属表面硬度及表面防腐能力，使用的高温多元催化气体必须满足下列配比(按体积百分比计)：氨气35％、天然气45％(气态)、稀土气体20％。必须在规定温度620℃，恒温二小时。其多元合金石材扣件复合层的制作方法，包括如下步骤：

①将通过机械加工制作好的金属石材扣件进行喷砂处理。

②将喷砂处理后的金属石材扣件放入电炉并加热到620℃，进入保温状态，同时按上述比例通入氨气、天然气、稀土气体对金属表面进行高温催化。二小时后开炉冷却至常温。

③将高温催化冷却后的金属石材扣件在过氯乙稀特制液体中再浸10分钟取出烘干。

所得产品为具有复合层的多元合金石材扣件，是在金属扣件的表面上制作多层具有耐腐蚀、耐高温、耐冲击性能的复合层，其复合层厚度300μm左右，由耐磨层氮化马氏体和高抗蚀结构铁组成的防护层。

现以高防腐多元合金石材扣件为例说明其技术、经济效果：用本发明技术方案生产的高防腐多元合金石材扣件是中国复合材科史上又一创新产业，完全解决了我国各类石材扣件存在的防腐问题，使我国用量相当大的建设用高防腐石材扣件的各种要求都得到了满足，与普通石材扣件相比，提高了产品使用寿命100倍以上，提高了耐磨性数倍，综合成本低，市埸价可低至电镀产品同等质量石材扣件的二分之一以下。采用本发明的技术方案生产的高防腐多元合金石材扣件，经检验达到如下的检验指标：其检测数据／结果，  如表1；中性盐雾试验结果，见表2。

表1