[发明专利]高温湿法盐溶浸取提钒方法无效
申请号: | 200710050310.4 | 申请日: | 2007-10-23 |
公开(公告)号: | CN101173328A | 公开(公告)日: | 2008-05-07 |
发明(设计)人: | 刘代俊;曹来宗;涂铭旌 | 申请(专利权)人: | 四川大学 |
主分类号: | C22B34/22 | 分类号: | C22B34/22;C22B3/04;C22B3/22 |
代理公司: | 成都科海专利事务有限责任公司 | 代理人: | 吕建平 |
地址: | 610065四川*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 高温 湿法 盐溶 浸取提钒 方法 | ||
1.一种高温湿法盐溶浸取提钒方法,其特征在于主要包括以下工艺步骤:
(1)粉体钒土矿和质量浓度为30-80%的复合盐溶液加入密闭容器,于120-240℃下浸取反应1-2.5小时,反应结束后料液进入下一道工序,粉体钒土矿和质量浓度为30-80%的复合盐溶液按质量份数比1∶3-8配料;
(2)浸取反应后的料液加入0.5-0.8质量份除杂剂于120-150℃下除杂反应0.8-2.0小时,反应结束后温度降至80-120℃分离除渣,液相进入下一道工序;
(3)液相降温至50℃以下进行结晶沉淀反应,结晶充分析出沉淀后进行固液分离,清液送去精制V2O5产品,固相送浸取工序循环配制复合盐溶液。
2.根据权利要求1所述的高温湿法盐溶浸取提钒方法,其特征在于复合盐溶液由选自硫酸钠、硫酸钾、碳酸钠、碳酸钾、氢氧化钠、氢氧化钾、氯化钠、氯化钾、硫酸镁和氯化镁中的至少两种加水配制成。
3.根据权利要求2所述的高温湿法盐溶浸取提钒方法,其特征在于复合盐溶液中单独一项浸取剂组分的分浓度不大于70%。
4.根据权利要求1所述的高温湿法盐溶浸取提钒方法,其特征在于除杂剂为选自氢氧化铝、硫酸铝、水合铁酸钙和碳酸钙中的至少一种。
5.根据权利要求1至4中任一项权利要所述的高温湿法盐溶浸取提钒方法,其特征在于浸取反应加入有浸取助剂,浸取助剂的加入量为0.1-0.3质量份。
6.根据权利要求5所述的高温湿法盐溶浸取提钒方法,其特征在于浸取助剂为选自氯化铝、氧化钙、凹凸棒石矿粉和硅酸钠中的至少一种。
7.根据权利要求1至4中任一项权利要所述的高温湿法盐溶浸取提钒方法,其特征在于浸取反应复合盐溶液的质量浓度低于50%时,浸取反应在0.1-0.3MPa压力下进行。
8.根据权利要求6所述的高温湿法盐溶浸取提钒方法,其特征在于浸取反应复合盐溶液的质量浓度低于50%时,浸取反应在0.1-0.3MPa压力下进行。
9.根据权利要求7所述的高温湿法盐溶浸取提钒方法,其特征在于浸取反应在有搅拌的条件下进行反应。
10.根据权利要求7所述的高温湿法盐溶浸取提钒方法,其特征在于浸取反应释放气经冷凝后排除。
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