[发明专利]高铁泥化钼铅矿浮选方法

说明书

一、技术领域

本发明涉及一种矿物浮选方法，特别是一种高铁泥化钼铅矿浮选方法。

二、背景技术

中国专利申请NO.200610048650.9公开了一种用浮—重—浮联合流程回收彩钼铅矿的方法，以彩钼铅矿为原料，将矿石磨矿至矿物单体解离；首先用浮选设备和药剂将钼矿物与脉石矿物相分离，上浮产物为钼精矿产品；再用摇床将浮选尾矿中的钼矿物与脉石矿物进一步分离得重选钼精矿产品。当第一段磨矿不足以使钼矿物充分单体解离时，将摇床尾矿进一步磨矿，使钼矿物进一步单体解离，最后用浮选设备和药剂进一步分离得钼精矿产品；浮选药剂用硫化钠、丁基黄药、丁铵黑药和松油。该发明适用于以彩钼铅矿为主要目的矿物的钼矿物与脉石矿物的分离。但是该发明流程长且较为复杂，需多段磨矿，浮选前需要脱泥，而且钼矿物回收率不高，仅为65％，精矿质量也只有7.25％；另外，该工艺设备投资大，占地广，能耗较大。此外，对高铁、泥化、微细粒的钼铅矿无法回收。

三、发明内容

本发明的目的在于提供一种可以提高钼精矿品位和回收率，减少能耗的高铁泥化钼铅矿的浮选方法。

本发明采用以下技术方案达到上述目的：以六偏磷酸钠作为分散剂，氢氧化钠作矿浆pH调整剂，用硫化钠进行硫化脱铅，硫酸铜作活化剂，煤油作疏水剂，异戊基黄药作钼铅矿捕收剂。

浮选时矿浆pH值为9-10.5；浮选过程中，将矿石磨至矿物单体解离后，加入分散剂六偏磷酸钠至搅拌桶中，然后加氢氧化钠和硫化钠调节pH，再加硫酸铜活化钼矿物，最后加捕收剂煤油和异戊基黄药、起泡剂2号油进行捕收。

药剂用量(g/t)为：

六偏磷酸钠    粗选  50～80        精选20～50

硫化钠        粗选  6000～9000    精选1000～4000

硫酸铜        粗选  60～90        精选0～1 0

异戊基黄药    粗选  250～300      精选0～50

煤油          粗选  60～80        精选10～40

2号油         粗选  0～60         精选0～10

使用时，先配制成以下浓度(重量％)：

氢氧化钠      10～20％水溶液

六偏磷酸钠    1～5％水溶液

硫化钠        10～20％水溶液

硫酸铜        1～5％水溶液

异戊基黄药    1～5％水溶液

煤油          直接原液添加

2号油         直接原液添加

当硫化钠用量为10000 g/t，矿浆pH为10左右时，钼铅矿浮选指标好；添加六偏磷酸钠能够改善矿浆的分散性能，但用量过大时，则对钼铅矿有抑制作用；采用硫酸铜能够活化部分难浮钼铅矿，提高了钼的回收率；用异戊基黄药作钼铅矿捕收剂对提高钼精矿品位和回收率效果都比较好，添加煤油能够增强钼铅矿表面的疏水性，提高钼的回收率。

本发明的具体优点在于：

1、采用本发明能够对低品位高铁钼铅矿能够有效回收，并获得较高钼精矿品位和回收率。在给矿钼品位为0.5～0.67％条件下，经过一次粗选两次扫选及四次精选，钼精矿品位可达13～16.8％，回收率达到71～76％。

2、本发明占地面积少，流程简单，能耗低。

四、具体实施方式

下面以实施例对本发明作进一步详细描述：

实施例1

1.矿物原料：

贵州某矿，处理量为100吨/天，其矿石中钼含量为0.92％，铅3.9％、三氧化二铁含量达到29％，铁主要以褐铁矿形式存在，矿石泥化严重。物相分析表明钼主要是以钼铅矿(PbMoO₄)形式存在，铅与钼的比值达到4.23(钼铅矿中钼与铅的比值为2.16)，说明矿石的铅除了以钼铅矿形式存在外，还含有部分氧化铅，物相分析这部分氧化铅主要是白铅矿。

2.浮选药剂及操作步骤：

药剂制度：

用氢氧化钠调矿浆到pH 9-10.5、六偏磷酸钠100g/t，硫化钠10kg/t，硫酸铜67g/t，异戊基黄药用量330g/t，煤油100g/t，2号油60g/t。

使用时，先配制成以下浓度(重量％)：

氢氧化钠      10％水溶液

六偏磷酸钠    1％水溶液

硫化钠        20％水溶液