[发明专利]含耐磨材料聚苯硫醚复合粒料的制造方法

说明书

所属技术领域 

本发明属于特种高分子材料应用领域 

背景技术

高性能聚苯硫醚(PPS)具有优异得耐化学药品性和高温下的热稳定性，并具有高阻燃性、高电绝缘性、耐辐射和良好的机械性能。为扩大该材料的应用范围。 

聚苯硫醚(PPS)耐化学稳定性好，它在极其恶劣的条件下仍能保持其原有的性能，具有突出的化学稳定性，仅次于聚四氟乙烯。在高温下，聚苯硫醚树脂制造的零部件放置在不同的无机试剂中一周后能保持原有的抗拉强度。它还具有很好的耐有机溶剂的性能，除了93℃的甲苯对它的强度略有影响外，在四氯化碳、氯仿等有机溶剂中，即使在沸点下放置一周后其强度仍不会发生变化，温度为93℃的甲酸、醋酸对它的强度也没有影响。由聚苯硫醚树脂制造的零部件在93℃的50％硫酸中具有良好的耐蚀性，强度保持率无显著影响。在93℃、10％氢氧化钠溶液中放置二周后，其强度也没有明显的变化。 

在中国专利号CN：1425715中介绍了一种聚四氟乙烯微粉，有机、无机润滑性填料，通过处理聚四氟乙烯微粉表面，从而达到与聚苯硫醚混合均匀的目的，虽然在耐磨性能方面得到了提高，但是其热成型 稳定性能没有实质性的改变。 

在中国专利号CN：1100736中介绍了一种聚四氟乙烯的聚苯硫醚复合材料，主要用于滑动轴承和密封件，它是通过将聚苯硫醚氧化成砜基，然后制成相应的复合材料，该材料的应用范围因此受到限制。 

发明内容

本发明的目的是制造出一种含耐磨材料的聚苯硫醚树脂复合粒料的生产工艺，通过合理选择工艺路线而改善树脂的分子结构，继而使后期的制造获得更好的耐磨性能指标。 

含耐磨材料聚苯硫醚复合粒料的制造方法，将加入助剂后的聚苯硫醚树脂预混料在高速搅拌机中充分混合均匀，再通过后续挤出混炼加工成为产品粒料，所述预混料中包括：经过氧化热交联处理的聚苯硫醚树脂一份中，加入：1-5％经过浸润表面处理的钛酸钾纤维，15-30％经过浸润表面处理的聚四氟乙烯粉，1-5％无机耐磨材料为填充剂，再加入热成型稳定剂、抗氧化剂、抗腐蚀抑制剂。所述聚苯硫醚树脂为重均分子量为2-8万的线性高分子聚苯硫醚树脂，树脂经过氧化热交联处理，处理温度为200-260℃，氧化热交联2-8小时。以上原料在高速搅拌机中充分混合均匀后得到的预混料与增强纤维经过同向双螺杆挤出机混炼挤出成形切粒，所述增强纤维的加入量为预混料重量的30-35％。 

附图说明：

图1为本发明工艺方法的工艺流程图。 

具体实施方式

本发明的工艺流程如图1所示。先将加入助剂后的聚苯硫醚树脂在高速搅拌机中充分混合均匀生产预混料，再通过后续挤出混炼加工成为产品粒料 

本发明中所使用的聚苯硫醚是以-(Ar-S)-为主要的重复单元结构而成的线性高分子量PPS树脂。其分子量为2-8万，树脂中含有的金属离子和有机溶剂等杂质含量在100-900ppm以下，最好在200ppm以下效果是最好的，将这样的聚苯硫醚树脂在有氧化剂或氧气的条件下，温度为200-260℃时热交联2-8小时，然后加入耐腐蚀抑制剂，热稳定剂、润滑剂、等填充剂，在高速搅拌机的搅拌下混合均匀，再加入同向双螺杆挤出机和玻璃纤维、维碳纤维、芳纶纤维、陶瓷纤维增强材料混炼；为了减少在成型加工时腐蚀气体的溢出，本发明所添加的抗腐蚀抑制剂(有害物质捕捉剂)是偏锌酸盐或锌酸盐，它们是：锌酸，偏锌酸，偏锌酸钙，偏锌酸镁，偏锌酸钡，锌酸钙，锌酸镁，锌酸钡等含锌的化合物，以锌酸，偏锌酸为最好，它们不仅可以抑制腐蚀性物质和杂质的产生，还可以作为无机填料补充在粒料之中。