[发明专利]高原地煅烧石膏的装置及煅烧石膏的方法

说明书

技术领域

本发明属于工业上用于煅烧石膏的装置及煅烧石膏方法，特别涉及海拔较高的高原地区煅烧石膏的装置及其煅烧方法。

背景技术

石膏是一种矿物，为单斜晶体，呈板状或纤维状，也有细粒块状的，呈白色、淡灰色、微红、浅黄或浅蓝色。自然界中常见的石膏为生石膏，其分子式为CaSO₄·2H₂O，在工业生产中需要将生石膏煅烧成为熟石膏，即通过煅烧设备将CaSO₄·2H₂O煅烧为熟石膏其方法是人们通常将块石膏置于土窑、室窑或立窑中进行煅烧，常用的设备在平原地区或浅丘海拔较低的地方适用，其设备简单，烧后的块石膏粉碎效率高。但对高原地区，尤其是象中国的西藏等高海拔地区，若要用这种设备或这种常规的方法进行煅烧，由于高原地区或高海拔地区的气压较低，则容易造成局部死烧和生烧现象，因而在高原地区不适于采用此类设备和方法。

发明内容

为了解决在高原地区进行煅烧生石膏易造成局部死烧和生烧现象的问题，本发明的目的是提供一种能在高原地区对石膏进行常规煅烧的装置及煅烧方法。该煅烧设备在高原上使用时，煅烧设备内的气压能够达到与平原地区煅烧时所需的气压一致，即大致在1个标准大气压。

本发明结构是：高原地煅烧石膏装置，包括透明密闭空间1，在透明密闭空间1的侧壁上设有加气管2和排气口3，还设置有可密封的进料口4，和可密封的出料口5，在密闭空间1底部设置有煅烧装置6，加气管2外连接压缩空气，打开加气管2的阀门向密闭空间1内通入压缩空气，可以增大密闭空间1内的气压；而打开排气口3的阀门可以使密闭空间1内的高温、高压排出室外，可以减小密闭空间1内的气压。这样就可通过加气管2和排气口3可对密闭空间1内的气压进行有效的调控，达到平原地区煅烧生石膏所需的气压或更理想的气压，从而可防止在煅烧过程中生石膏局部死烧和生烧现象。

在密闭空间1内还设有温度表7和气压表8。密闭空间1内气压的大小可通过观察气压表8得知，从而可根据观察观测的气压对密闭空间1内的气压进行调控，达到理想的煅烧气压；密闭空间1内的温度可通过观察温度表7得知。

上述的煅烧装置6可以是电加热装置，还可以是煤加热装置或燃气加热装置，在煅烧装置6上还设有进气门9和与外界连通的排气烟道10，进气门9为了使煤煅烧装置或燃气煅烧装置在燃烧时能够通入足够的空气助燃，燃烧后的废气通过与外界连通的排气烟道10排出。

上述的煤煅烧装置或燃气煅烧装置6的燃烧室、进气门9、排气烟道10都与密闭空间1内的空气不相通。

煅烧石膏和气压的关系：

1、在高压地区、海拔500米左右，气压950hpa时煅烧温度为180℃-185℃；海拔1350米左右、气压860hpa时煅烧温度为185℃-190℃；海拔2000米左右、气压790hpa时煅烧温度为200℃；在此过程中烧出的石膏粉加水搅匀后，6-7分钟表面凝固。所以煅烧石膏和气压有直接关系。

2、在气压低于760hpa时的低压地区，会出现生烧(水份没蒸发完)或死烧(高于220℃)现象。煅烧出的石膏粉加水搅匀后不凝固。

高原地煅烧石膏装置对生石膏进行煅烧的方法：

a、将生石膏CaSO₄·2H₂O用机器打碎经进料口4装入煅烧装置6内，装入生石膏的体积为煅烧装置6的3/4，然后将排气口3、进料口4、出料口5、进出门11密封。

b、打开加气管2的阀门12，通入压缩空气，观察气压表8的读数，使密闭空间1内的气压为850hpa-950hpa大气压，然后关闭加气管2的阀门。

c、用煅烧装置6对密闭空间1内的生石膏进行加热，至120℃-160℃时蒸发表面水，约90分钟；170℃-190℃时蒸发结晶水，约50分钟。在此过程中，如果气压过高，可通过排气口3的阀门排掉一部分压缩空气，还要对密闭空间1内的气压进行调控，使它保持在850hpa-950hpa个标准大气压。

d、打开煅烧装置6的出料口，经出料口5出料让其自然冷却，粉碎至180-200目，即成熟石高粉。

利用上述高原地煅烧石膏装置以及使用该装置对生石膏进行煅烧的方法，可以很好地解决在高原地区即是大气压较低的地区生产熟石高的技术难题。可在高原地区生产熟石膏如在平原地区或海拔地区较低的地区生产出高质量的熟石膏以便建筑或其它领域内使用。

上述密闭空间可以是土窑、室窑或立窑。