[发明专利]通过X射线底片分析铝合金焊接质量的方法

权利要求书

1.一种通过X射线底片分析铝合金焊接质量的方法，其特征在于：对X射线底片的处理、分析步骤如下：

(1)通过扫描仪对X射线底片进行数字化扫描，并将扫描到的数字化图像传输到计算机；

(2)通过计算机对扫描到的数字化图像进行管理；

(3)对上述数字化图像进行预处理；

(4)通过电脑软件进行焊缝提取、缺陷边缘提取和特征参数提取；

(5)对焊接缺陷进行分类与评定，并生成最终评定结果；

(6)报告生成与打印。

2.根据权利要求1所述的通过X射线底片分析铝合金焊接质量的方法，其特征在于：所述通过电脑软件进行焊缝提取、缺陷边缘提取和特征参数提取的过程，其方法如下：

(1)依次对数字化图像上的缺陷进行扫描：若是裂纹、未熔合和未焊透，则将其标定为对应缺陷类型后退出程序，若是气孔、夹钨和夹杂，则进入分布状况判断程序；

(2)当扫描出第一个气孔、夹钨或夹杂时，在此缺陷右边焊缝长度方向区域内，依次对区域内其他缺陷进行性质和位置的相关性判断；

(3)若此缺陷后面相邻的三个及以上的缺陷与其同类，则在此缺陷最左边点起沿焊缝长度方向100mm评定区域内，进行缺陷分布类别判断；

(4)按上述方法对所有缺陷逐个进行扫描分析，完成数字化图像上的所有缺陷的整合分析。

3.根据权利要求2所述的通过X射线底片分析铝合金焊接质量的方法，其特征在于：所述缺陷分布类别判断的方法为：首先，判别缺陷是否是属于链状缺陷群，即判断此缺陷重心是否所属缺陷群中最大缺陷长轴的纵坐标投影区，若属于投影区内，可能为链状或分散状，若不在投影区则可能为聚集状或分散状；对可能为链状或分散状的缺陷，进一步判断其与其他缺陷的相关度，若其相邻缺陷间距小于最大缺陷尺寸的两倍，则其为链状区域缺陷群，若其相邻缺陷间距大于最大缺陷尺寸的两倍，则属于分散状区域；对可能为分散状与聚集状的缺陷，首先判断此缺陷群中重心不在最大长轴y投影区的缺陷是否超过三个，若超过三个，进行此缺陷与其他缺陷相关度的判断，若其与其他缺陷的间距大于最大缺陷的两倍，则为分散状，否则为聚集状，若没有超过三个则判为分散状缺陷。

4.根据权利要求1所述的通过X射线底片分析铝合金焊接质量的方法，其特征在于：所述对焊接缺陷进行分类与评定，并生成最终评定结果的过程，其方法如下：

(1)根据分散状评定子程序、链状评定子程序、聚集状评定子程序分别对上述各种对应的缺陷进行评定；

(2)根据缺陷综合评定程序对上述所有缺陷进行综合评定。